[发明专利]一种松子壳的处理方法有效
| 申请号: | 201911035088.X | 申请日: | 2019-10-29 |
| 公开(公告)号: | CN110604751B | 公开(公告)日: | 2021-04-27 |
| 发明(设计)人: | 张少清 | 申请(专利权)人: | 张少清 |
| 主分类号: | A61K36/15 | 分类号: | A61K36/15;A61K9/48;C08B37/00;A61P39/00;A61P35/00;A61K131/00 |
| 代理公司: | 北京细软智谷知识产权代理有限责任公司 11471 | 代理人: | 王睿 |
| 地址: | 153000 黑龙*** | 国省代码: | 黑龙江;23 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 松子 处理 方法 | ||
1.一种松子壳的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将松子烘干,杀菌,破壳使壳仁分离,再将松子壳清洗,烘干,粉碎至粒径为50-60目,进行超临界萃取,超临界萃取的条件为温度为320K,压力为18MPa,二氧化碳的流量为2.2kg/min,将壳中的油萃取出来,剩余的物质加入纤维素酶和水,纤维素酶的活性为150万u/g,纤维素酶在水中的浓度为0.13g/L,松子壳与水的质量比为1:4,在超声的条件进行酶解反应,超声功率为180W,超声时间为40min,酶解的温度为28℃,酶解时间为3h;
(2)将酶解反应的滤液回收,将滤渣烘干,高温糊化后研磨成粉末,高温糊化的温度为400℃,加入水加热进行浸提,浸提2次,浸提的温度为70℃,浸提时间为30min,得到提取液和废渣;
(3)将回收的滤液、提取液和步骤(1)中的萃取油合并得到混合物。
2.一种松子壳的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将松子烘干,杀菌,破壳使壳仁分离,再将松子壳清洗,烘干,粉碎至粒径为50-60目,进行超临界萃取,超临界萃取的条件为温度为335K,压力为19.5MPa,二氧化碳的流量为2.4kg/min,将壳中的油萃取出来,剩余的物质,加入纤维素酶和水,纤维素酶的活性为160万u/g,纤维素酶在水中的浓度为0.15g/L,松子壳与水的质量比为1:6,在超声的条件进行酶解反应,超声功率为195W,超声时间为50min,酶解的温度为30℃,酶解时间为4h;
(2)将酶解反应的滤液回收,将滤渣烘干,高温糊化后研磨成粉末,高温糊化的温度为450℃,加入水加热进行浸提,浸提3次,浸提的温度为80℃,浸提时间为40min,得到提取液和废渣;
(3)将回收的滤液、提取液和步骤(1)中的萃取油合并得到混合物。
3.一种松子壳的处理方法,其特征在于,包括如下步骤:
(1)将松子烘干,杀菌,破壳使壳仁分离,再将松子壳清洗,烘干,粉碎至粒径为50-60目,进行超临界萃取,超临界萃取的条件为温度为350K,压力为21MPa,二氧化碳的流量为2.6kg/min,将壳中的油萃取出来,剩余的物质加入纤维素酶和水,纤维素酶的活性为170万u/g,纤维素酶在水中的浓度为0.17g/L,松子壳与水的质量比为1:8,在超声的条件进行酶解反应,超声功率为220W,超声时间为60min,酶解的温度为32℃,酶解时间为5h;
(2)将酶解反应的滤液回收,将滤渣烘干,高温糊化后研磨成粉末,高温糊化的温度为500℃,加入水加热进行浸提,浸提4次,浸提的温度为90℃,浸提时间为50min,得到提取液和废渣;
(3)将回收的滤液、提取液和步骤(1)中的萃取油合并得到混合物。
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