[发明专利]一种连续退火炉氮氢保护气控制方法

权利要求书

1.一种连续退火炉氮氢保护气控制方法，包括以下方面：

1)根据不同品种设置不同的炉压及氮氢保护气流量：

当生产DP高强钢、含磷高强钢、O5汽车板时，退火炉加热1段、加热2段及缓冷段炉压按250±10Pa控制，其他各段炉压按220±10Pa控制；

当生产以上钢种除外的普通钢时，加热1段、加热2段及缓冷段炉压按220±10Pa控制，其他各段按210±10Pa控制；

当生产带钢厚度≥1.5mm时，退火炉加热1段、加热2段及缓冷段炉压按240±10Pa控制，其他各段按210±10Pa控制；若带钢厚度≥1.5mm，且钢种为DP高强钢、含磷高强钢、O5汽车板时，按照生产DP高强钢、含磷高强钢、O5汽车板时的炉压；

2)退火炉各段的放散阀开口度控制在≤5％；

3)氮氢保护气氢气配比采用≤5％的比例控制：

当炉内氮氢保护气氛满足露点≤-40℃，氧含量≤20ppm时，氢气配比采用≤3％的比例控制；否则，氢气配比按≤5％的比例控制。

2.根据权利要求1所述的一种连续退火炉氮氢保护气控制方法，其特征在于，步骤1)中当生产普通钢向DP高强钢、含磷高强钢或O5汽车板过渡时，炉压提前5-10分钟调整。