[发明专利]一种炼厂VOCs废气的处理装置及方法

权利要求书

1.一种炼厂VOCs吸收-吸附耦合处理方法，其特征在于，包括如下步骤：

(1) 含VOCs废气进入第一吸收塔I，同时第一吸收塔I内通入第一吸收剂I进行吸收处理，废气经第一吸收剂吸收后排出第一VOCs废气；

(2) 第一吸收塔I排出的第一VOCs废气进入吸收塔II，同时第二吸收塔II内通入第二吸收剂II进行吸收处理，废气经第二吸收剂II吸收后排出第二VOCs废气；

(3) 第二吸收塔II排出的第二VOCs废气进入吸附罐进行吸附净化处理；

步骤(3)中所述吸附罐内装填一种含铜活性炭吸附剂；

所述含铜活性炭吸附剂制备过程包括：

(1) 将石油焦进行干燥，加入强碱和二价铜化合物充分混合；所述的强碱为氢氧化钾；

(2) 将上述混合物在惰性气氛条件下进行高温处理；

(3) 冷却样品，经洗涤、干燥得到活性炭中间品；

(4) 将活性炭中间品进行表面氧化改性；

(5) 将改性样品进行干燥，在惰性气氛下低温处理；所述的低温处理温度为300～600℃，处理时间为0.5～24h；

所述的二价铜化合物为氢氧化铜，石油焦与二价铜化合物的质量比为50:1～3:1；

所述的强碱与石油焦的质量比为0.1:1~10:1；

所述表面氧化改性采用的改性剂为硝酸、双氧水中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，第一吸收剂I选用催化裂化汽油、重整生成油及乙烯裂解汽油中的一种或多种；第二吸收剂II选用柴油馏分油、石脑油馏分油及煤油馏分油中的一种或多种。

3.根据权利要求2所述的处理方法，其特征在于，第一吸收剂I选用催化裂化汽油和/或重整生成油；第二吸收剂II选用柴油馏分油。

4. 根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，所述含铜活性炭吸附剂的比表面积为1700～3600 m²/g，孔容为0.85～1.35 cm³/g；碘吸附值为1500～3300 mg/g，Cu的负载量为0.5wt.%～8.0 wt.%。

5.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，含铜活性炭吸附剂制备过程中，步骤(1)中石油焦与二价铜化合物的质量比为30:1～5:1。

6. 根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，含铜活性炭吸附剂制备过程中，步骤(2)所述的高温处理的温度为600～1000℃，处理时间为0.05～3 h；所述高温处理在微波存在下进行。

7. 根据权利要求6所述的处理方法，其特征在于，含铜活性炭吸附剂制备过程中，步骤(2)所述的高温处理的温度为700～900℃，处理时间为0.16～1 h。

8. 根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，含铜活性炭吸附剂制备过程中，步骤(4)中改性剂浓度为0.01～16 mol/L。

9. 根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，含铜活性炭吸附剂制备过程中，步骤(4)所述表面氧化改性采用的改性剂为硝酸；改性剂浓度为0.2～10 mol/L。

10. 根据权利要求8或9所述的处理方法，其特征在于，所述改性剂与活性炭中间品的质量比为200:1～0.1:1；改性时间为0.5～72 h。

11. 根据权利要求10所述的处理方法，其特征在于，所述改性剂与活性炭中间品的质量比为20:1～1:1；改性时间为6～24 h。

12.根据权利要求1所述的处理方法，其特征在于，吸附罐内装填的含铜活性炭吸附剂的装填量为反应器有效容积的70～100％。