[发明专利]一种双工位包装盒自动压泡设备

说明书

本发明公开一种双工位包装盒自动压泡设备，包括底板、第一支架、第二支架、旋转立柱；第一支架设置有第一内模；第二支架设置有第二内模；在第一支架的下方设置有四个压泡装置、第一托板；在第二支架的下方设置有四个压泡装置、第二托板；旋转立柱上固定设置有旋转支臂端部设置有与吸盘；底板近侧边位置设置有第一输送带和第二输送带底板的边缘还设置有阻挡杆；压泡装置固定有推盒气缸，推盒气缸的活塞杆端部固定设置有推盒板。本发明所涉及的一种双工位包装盒自动压泡设备，可对包装盒在装裱后对其表面进行连续的自动压泡处理，并且采用双工位进行压泡处理，在节省工人成本的前提下，可提高生产效率。

技术领域

本发明涉及包装盒生产技术领域，尤其是一种双工位包装盒自动压泡设备。

背景技术

在常规对于包装盒进行生产时，需要将经过装裱后的包装盒的四个面分别进行压泡，使得包装盒表面的具有不会有气泡的产生，表面光滑，增加其美观程度。现在对于包装盒表面进行压泡一般是采用人工的方式进行压泡，效率低下。

发明内容

本发明的目的是提供一种双工位包装盒自动压泡设备，能够使得对于包装盒进行自动压泡，可节省人工成本，并且能提高效率。

为解决上述技术问题，本发明的目的是这样实现的：

本发明所涉及的一种双工位包装盒自动压泡设备，包括：

底板，底板上固定设置有第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱；

所述第一立柱和第二立柱上固定设置有第一支架，且第一支架可沿第一立柱和第二立柱上下运动；所述第三立柱和第四立柱上固定设置有第二支架，且第二支架可沿第二立柱和第四立柱上下运动；

所述第一支架固定设置有第一内模气缸，所述第一内模气缸的活塞杆穿过第一支架，并活塞杆的端部固定设置有第一内模；所述第二支架固定设置有第二内模气缸，所述第二内模气缸的活塞杆穿过第二支架，并在活塞杆的端部固定设置有第二内模；

在第一支架的下方设置有四个压泡装置，在第一内模的下方相对设置有第一托板；在第二支架的下方设置有四个压泡装置，在第二内模的下方相对设置有第二托板；所述压泡装置用于对包装盒的四个面进行压泡；所述第一托板和第二托板均设置于底板下方的气缸连接，用于控制第一托板和第二托板的上升和下降；

所述底板上还设置有一旋转立柱，所述旋转立柱上固定设置有一旋转支臂，所述旋转支臂可沿旋转立柱上下运动，并在其端部设置有与吸盘用于将包装盒吸起和放下；

所述底板的靠近侧边的位置设置有第一输送带和第二输送带；所述第一输送带和第二输送带用于输送包装盒；所述底板的边缘还设置有一L形阻挡杆，用于拦截包装盒；

近第二输送带的两个压泡装置上分别固定设置有第一桥板和第二桥板，与之相对的压泡装置上均固定有推盒气缸，所述推盒气缸的活塞杆端部固定设置有推盒板；

所述第二输送带的一侧与底板相对的位置设置侧挡板；所述侧挡板上固定设置有与第一桥板相对的第一挡盒板、及与第二桥板相对应的第二挡盒板。

作为上述方案的进一步说明，所述压泡装置包括压泡气缸和压泡板，所述压泡板固定于压泡气缸活塞杆的端部。

作为上述方案的进一步说明，所述压泡板与包装盒接触的位置设置有厚度为5mm的PVC海绵。

作为上述方案的进一步说明，所述阻挡杆与底板边缘的宽度沿第二输送带运动的方向由大至小。

作为上述方案的进一步说明，所述的第一支架上固定设置有两个连接柱，且该两个连接柱之间固定有第二连接板；所述第二支架上固定设置有两个连接柱，且该两个连接柱之间固定有第二连接板；且第一支架和第二支架同侧的连接柱通过第一连接板相连接。