[发明专利]野外地埋管道安装系统及安装方法有效

专利信息
申请号: 201911030833.1 申请日: 2019-10-28
公开(公告)号: CN110726005B 公开(公告)日: 2021-07-23
发明(设计)人: 孙启;施展;许吉龙;张强;袁洋 申请(专利权)人: 施展
主分类号: F16L1/036 分类号: F16L1/036;F16L1/06;F16L1/09;F16L25/10;F16J15/06
代理公司: 郑州豫开专利代理事务所(普通合伙) 41131 代理人: 王金
地址: 450000 河南省*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 野外 管道 安装 系统 方法
【权利要求书】:

1.采用野外地埋管道安装系统的安装方法,以管道的安装方向为前向,野外地埋管道安装系统包括用于紧压管节后端面的垫板装置和移动液压机构;

移动液压机构包括长方形底盘,底盘下安装有行走轮;底盘上表面分布有四个顶升液压缸,各顶升液压缸的伸出杆均向上伸出并连接有支撑板,支撑板上并排间隔设有两个安装用液压缸;各安装用液压缸的伸出杆均朝后伸出,各安装用液压缸后方的支撑板上设有受力板,受力板与垫板装置紧压配合;各安装用液压缸的缸体后端与受力板紧压配合;

各安装用液压缸的伸出杆分别固定连接有拉环,各拉环分别连接有钢丝绳,各钢丝绳均与同一个用于拉动管节的卡板相连接;

底盘上设有动力装置和液压站,液压站包括液压泵,液压站通过液压管路与各顶升液压缸和各安装用液压缸相连接,动力装置与液压泵传动连接;

各安装用液压缸处的支撑板上分别沿前后方向设有滑槽,安装用液压缸的缸体与滑槽相适配并滑动嵌设在滑槽内;

所述动力装置为柴油发动机;

所述垫板装置包括并排间隔设置的第一垫板和第二垫板,第一垫板的中部朝向第二垫板连接有外筒,第二垫板的中部连接有内筒,内筒与外筒相适配,内筒插入外筒;

内筒上设有若干内连接孔,各内连接孔均上下贯穿内筒,各内连接孔均匀间隔设置;

外筒上设有若干外连接孔,各外连接孔均上下贯穿外筒,外连接孔与内连接孔一一对应设置,各外连接孔的孔径和各内连接孔的孔径均相同;至少一组相互对应的外连接孔和内连接孔处穿设有定位销;

管道由多个管节拼装而成,管节包括管体,以管道的安装方向为前向,管体的后端设有承口且其前端设有插口,插口与承口相适配;各管节的插口处设有密封圈;其特征在于:

首先是准备步骤,测量放线并开挖基坑,将用来组装管道的管节、用来吊运管节的吊运装置以及用来安装管节的野外地埋管道安装系统运至作业现场;以300米-1000米作为一个作业段;

对于一个作业段,按以下步骤进行管道安装:

第一步骤是将野外地埋管道安装系统与第一段管节安装在一起;

将野外地埋管道安装系统设置于作业段的后方,使用吊运装置将第一段管节吊运至基坑中预定位置;

拔出定位销,调节内筒插入外筒的深度,使第一垫板和第二垫板抵靠在第一段管节的承口两侧,同时确保至少一组内连接孔和外连接孔上下对应;然后将定位销插入上下对应的内连接孔和外连接孔中,使第一垫板和第二垫板通过内筒、外筒和定位销固定连接;

由后向前推动移动液压机构,使底盘和受力板抵靠在第一垫板和第二垫板上;在两个安装用液压缸的拉环上分别连接钢丝绳,使左侧的安装用液压缸所连接的钢丝绳穿过左侧的滑孔后连接卡板,使右侧的安装用液压缸所连接的钢丝绳穿过右侧的滑孔连接卡板,拉动卡板,使卡板带动两根钢丝绳穿过第一段管节;各钢丝绳在拉环处预留有与作业段相匹配的长度;启动动力装置,动力装置驱动液压泵运转;

第二步骤是安装下一段管节;

使用吊运装置将下一段管节吊运至上一段已安装至预定位置的管节的前方,使下一段管节的承口对准上一段管节的插口;

操作人员放松两根钢丝绳,拉动卡板,使卡板带动钢丝绳穿过下一段管节,使卡板压在下一段管节的插口上,然后拉紧钢丝绳并将钢丝绳拴牢在拉环上;

同步启动各安装用液压缸,使各安装用液压缸的伸出杆同时向后伸出,从而通过钢丝绳和卡板向前拉动位于最前方的管节,使该管节的承口与上一段管节的插口插接配合,直到该管节的承口压紧上一段管节插口处的密封圈;操作人员控制各安装用液压缸的伸出杆同时向前回收,将卡板从管节处取下并放置在管节内,完成本段管节的安装;

重复进行第二步骤,直到当前作业段内的所有管节安装完毕,关闭动力装置;

本安装方法还包括有管节维护操作;

在一个作业段的管节安装过程中,当已安装完毕的管节之间出现密封圈未被压紧的情况时,进行管节维护操作;相邻管节之间的承口与插口紧压配合时,密封圈压紧在插口的后端面与承口的后端面之间,插口的前端面与承口的前端面之间具有环形空腔,卡板的长度小于环形空腔的直径;

管节维护操作是:拉动卡板,将卡板插入未被压紧的密封圈前方管节的插口处的环形空腔,拉紧两根钢丝绳,使两根钢丝绳分别与相应的拉环拴牢,然后使各安装用液压缸的伸出杆同时向后伸出,通过钢丝绳和卡板将相应的管节向后拉动,压紧未被压紧的密封圈;

该密封圈被压紧后,如果该密封圈前方管节的插口处的密封圈出现松开的情况,针对该处未被压紧的密封圈,重复上述管节维护操作。

2.根据权利要求1所述的安装方法,其特征在于:第二步骤中,在前方管节的承口与后方管节的插口的插接过程中,前方管节的承口与后方管节的插口之间的间隙不断缩小;

当所述间隙的左侧长度大于右侧长度时,所述间隙的左侧长度与于右侧长度的差值为L毫米;

控制位于左侧的安装用液压缸的伸出杆相对另一安装用液压缸的伸出杆向后多伸出L毫米,从而使所述间隙的长度左右均衡,确保该间隙处的密封圈在周向方向上受力均匀,避免发生密封圈局部被压紧同时局部未被压紧的现象,确保密封效果;

当所述间隙的右侧长度大于左侧长度时,所述间隙的右侧长度与于左侧长度的差值为H毫米;

控制位于右侧的安装用液压缸的伸出杆相对另一安装用液压缸的伸出杆向后多伸出H毫米,从而使所述间隙的长度左右均衡,确保该间隙处的密封圈在周向方向上受力均匀,避免发生密封圈局部被压紧同时局部未被压紧的现象,确保密封效果。

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