[发明专利]一种新型的3D打印粉末钢材及其制备方法

说明书

本发明公开了一种新型的3D打印粉末钢材及其制备方法，属于3D打印技术领域，按重量百分比计，包括Ni 15.0‑17.0％、Co 35‑45％、Mo 0.002‑0.3％、Pb 0.8‑2.0％、P 0.03％以下、S 0.03％以下，余量为Fe。通过采用本发明方法，制备得到一种新型的高热传导率3D打印粉末材料，普通的钢材热传导率在20‑25W/(m*C)左右，而这种新型的材料传导率可达80W/(m*C)左右。

技术领域

本发明涉及3D打印技术领域，具体为一种新型的3D打印粉末钢材及其制备方法。

背景技术

SLM即快速成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。

现有的3D打印粉末钢材制作出来的工件热传导率较低，满足不了塑胶模具对高热传导的要求。针对上述问题，在高热传导率3D打印钢材粉末应用领域有必要提出进一步的解决方案。

发明内容

针对背景技术中存在的问题，本发明提供了一种新型的3D打印粉末钢材及其制备方法，普通的钢材热传导率在20-25W/(m*C)左右，而这种新型的3D打印粉末钢材传导率可达80W/(m*C)左右，极大地提高了3D打印粉末钢材的热传导性能。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种新型的3D打印粉末钢材，按重量百分比计，包括Ni 15.0-17.0％、Co 35-45％、Mo 0.002-0.3％、Pb 0.8-2.0％、P 0.03％以下、S 0.03％以下，余量为Fe。

作为本发明一种优选的技术方案，按重量百分比计，包括Ni 15.0-16.0％、Co 35-40％、Mo 0.002-0.2％、Pb 0.8-1.0％、P 0.01-0.02％、S 0.01-0.02％，余量为Fe。

作为本发明一种优选的技术方案，按重量百分比计，所述Co的含量为40％。

一种新型的3D打印粉末钢材的制备方法，包括以下步骤：

S1：按照上述的成分配比，将原材料熔化成钢水；

S2：利用雾化法将S1中得到的钢水进行雾化成粉末；

S3：冷却步骤S2中得到的金属粉末。

作为本发明一种优选的技术方案，还包括S4：将步骤S3中冷却后的金属粉末进行筛分。

作为本发明一种优选的技术方案，还包括S5：封装储存筛分后的粉末。

作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤S1中的熔化温度为1200-1500℃。

作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤S1中的熔化温度为1400℃。

作为本发明一种优选的技术方案，所述步骤S3中的冷却温度为室温。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

采用本发明方法，制备得到一种新型的高热传导率3D打印粉末材料，普通的钢材热传导率在20-25W/(m*C)左右，而这种新型的材料传导率可达80W/(m*C)左右。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明做更进一步地解释。下列实施例仅用于说明本发明，但并不用来限定本发明的实施范围。

实施例一：

本发明提供一种新型的3D打印粉末钢材，包括Ni 15.0％、Co 35％、Mo 0.002％、Pb 0.8％、P 0.03％、S 0.03％，Fe 49.138％。