[发明专利]一种手机平板钢片脱胶回收工艺

说明书

本发明提供一种手机平板钢片脱胶回收工艺，属于手机平板钢片回收技术领域，包括以下步骤：步骤1.人工上料，步骤2.加热软化，步骤3.塑料胶壳与钢片分离：紧接着推料组件工作将输送盒内加热后软化的塑料胶钢片经过输送板推至第一放料台上，再接着取料组件工作将第一放料台上的输送盒内加热后软化的塑料胶钢片吸取至第二放料台上，最后分离刮除组件工作，将加热后软化的塑料胶壳与钢片进行分离，本发明的工艺节约了90％以上的人工，生产效率大幅提升，工人的工作环境更优，对身体无害，输送盒的结构可以根据钢片的尺寸和形状进行更换，可以适应不同类型的钢片回收，且回收率可以达到99.99％以上，具有优异的经济价值。

技术领域

本发明涉及手机平板钢片回收技术领域，尤其是涉及一种手机平板钢片脱胶回收工艺。

背景技术

随着通讯市场不断提升，各类手机、平板的产量在不断提高，新工艺、新技术在不断革新，对于手机、平板前盖后盖注塑工艺注入钢片所存在的问题也依旧，存在变型以及缩水等现象，产生一些不良品，需要将钢片回收利用，把外塑胶壳脱掉。现通常采用化学侵泡分离式方法，由于目前人工成本提升，主要人工和化工成本均有待解决优化，同时对钢片也存在一定影响。

专利号为“201210383698.0”，名称为“一种塑胶件钢片分离工艺”的中国发明专利，该工艺是利用美沙克隆溶剂对镶嵌有钢片的塑胶件进行脱胶处理，再用蘸有清洁水的无尘布擦拭脱胶后的钢片，将分离后的钢片进行再利用，上述工艺即化学侵泡分离式方法，由于对钢片进行浸泡的溶剂容易挥发，而且使用一段时间后需要更换和补充，随着钢片回收量的增加，浸泡的溶剂使用量也随着增大，不仅仅增加了成本，而且擦拭时，上述有机溶剂会对操作人员的身体造成损坏，还会造成空气和水污染，不够环保，更重要的是，整个工艺过程难以实现自动化，需要大量的人工进行操作，成本较高。

因此，亟需研发一种手机平板钢片脱胶回收工艺，以解决现有技术中的不足。

发明内容

本发明的目的在于提供一种手机平板钢片脱胶回收工艺，解决现有技术中采用化学侵泡分离式方法，人工和化工成本较高，并且对钢片存在影响的技术问题。

本发明提供一种手机平板钢片脱胶回收工艺，包括以下步骤：

步骤1.人工上料：设置输送线、加热通道、推料组件、第一放料台、第二放料台、取料组件、分离刮除组件和若干个输送盒，首先，通过人工将待分离的塑料胶钢片放置在若干个输送盒内，然后输送线工作带动若干个输送盒依次进入至加热通道内；

步骤2.加热软化：加热通道内的加热管工作，对待分离的塑料胶钢片进行加热，加热至一定时间后塑料软化，随后输送线继续工作，带动输送盒内加热后软化的塑料胶钢片移动至输送线后端；

步骤3.塑料胶壳与钢片分离：紧接着推料组件工作将输送盒内加热后软化的塑料胶钢片经过输送板推至第一放料台上，再接着取料组件工作将第一放料台上的输送盒内加热后软化的塑料胶钢片吸取至第二放料台上，最后分离刮除组件工作，将加热后软化的塑料胶壳与钢片进行分离。