[发明专利]一种琼脂条自动化生产系统

权利要求书

1.一种琼脂条自动化生产系统，其特征在于：包括第一固定底座和第二固定底座，所述第二固定底座和所述第一固定底座相互垂直；所述第一固定底座上表面中部开设有槽口，所述槽口内底面设置有用于放置琼脂料盘的底板，所述底板分割设置有两个升降板；所述第一固定底座内设置有用于带动所述升降板升降且运输所述升降板的升降转运装置；所述第一固定底座上表面前后两端均设置有工字型滑轨，且所述工字型滑轨位于所述槽口的前后两侧，所述工字型滑轨上架设有在所述工字型滑轨上左右运动的倒U形机架；所述倒U形机架上设置有用于将琼脂切割成条状的可升降刀片，所述可升降刀片上矩形阵列开设有多个通孔；所述第一固定底座上设置有用于带动所述倒U形机架在所述工字型滑轨上左右运动的驱动机构，且所述驱动机构设置于所述倒U形机架的右方；所述第一固定底座上设置有用于将琼脂料盘推进所述槽口内的送料机构，且所述送料机构位于所述倒U形机架的左方；所述第二固定底座上表面左右两侧均设置有用于传送琼脂料盘的链条式传送带，所述第二固定底座上表面开设有与所述升降板相配合且用于放置所述升降板的升降板放置开口，且所述升降板放置开口延伸至第一固定底座与所述升降板相配合，以利于经升降转运装置的作用将抬起升降板和琼脂料盘，将所述升降板运输至升降板放置开口内，使得琼脂料盘放置在链条式传送带上进行转运，所述第二固定底座内后端设置有用于带动所述链条式传送带的第一电机；所述第一固定底座前侧设置有用于运输琼脂料盘的运输机构，且所述运输机构上表面与所述第一固定底座上表面平齐设置，所述运输机构的前侧右端设置有用于将琼脂料盘推送至所述送料机构内的推送机构。

2.根据权利要求1所述的一种琼脂条自动化生产系统，其特征在于：所述第一固定底座上表面开设有用于回收废料的两个废料口，所述两个废料口分别设置于所述槽口的左右两侧，所述第一固定底座内开设有与所述两个废料口相对应的两个废料回收腔。

3.根据权利要求1所述的一种琼脂条自动化生产系统，其特征在于：所述倒U形机架的两竖板内侧面均开设有四条滑轨槽，所述倒U形机架的两竖板之间从前至后架设有第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板，所述第一固定板、第二固定板、第三固定板和第四固定板分别对应嵌入设置于所述滑轨槽内，所述倒U形机架横板上设置有用于带动第一固定板升降的第一伸缩气缸、带动所述第二固定板升降的第二伸缩气缸、带动第三固定板升降的第三伸缩气缸和带动所述第四固定板升降的第四伸缩气缸，所述第一固定板下端铰接设置有用于将所述琼脂料盘上琼脂压住的压板，所述第一固定板上固定设置有用于带动所述压板折叠或压住琼脂的第五伸缩气缸；所述第二固定板下端固定设置有前刀片，所述第三固定板下端固定设置有用于将所述琼脂料盘上琼脂切条的所述可升降刀片，所述第四固定板下端固定设置有用于将所述琼脂料盘末端琼脂切断的后刀片。

4.根据权利要求2或3所述的一种琼脂条自动化生产系统，其特征在于：所述琼脂料盘放置在底板上进行切条，切条的工作方式为：将琼脂料盘放置在底板上，驱动机构带动倒U形机架在工字形滑轨上向左运动，运动至琼脂料盘的位置，启动第一伸缩气缸和第五伸缩气缸，使得压板能够将琼脂料盘上的琼脂压住，由于琼脂会粘在琼脂料盘的壁上，开启第二伸缩气缸，使得前刀片下切，前刀片将料盘前端贴壁的琼脂切断，通过驱动机构带动前刀片向左移动一段距离，使得料盘上的琼脂留出空隙，然后工作人员经第二伸缩气缸将前刀片收起，开启第三伸缩气缸，使得可升降刀片下降至空隙位置，驱动机构带动倒U形机架继续向左运动，使得可升降刀片从料盘前端开始将料盘上的琼脂切条操作，当倒U形机架移动至料盘末端时，开启第四伸缩气缸，使得后刀片下降，将已经切成条的琼脂切断，多余的琼脂经齿条的带动倒U形支架继续向左移动，后刀片将多余的琼脂带入废料口内，收集至废料回收腔内，然后经第四伸缩气缸将后刀片收回，驱动机构带动倒U形机架向右移动至起始位置，准备下一次切条操作准备。

5.根据权利要求3所述的一种琼脂条自动化生产系统，其特征在于：所述琼脂料盘的深度为D，所述深度D的范围为10cm-15cm。