[发明专利]一种镜片加工工艺

说明书

一种高精度镜片加工工艺，该方法是通过获得镜片待加工面的技术参数，根据所述参数设计施工单，施工单包括镜片设计度数、镜片设计参数和相应的加工参数；制作与镜片胚片同品规测试片，扫描施工单对所述测试片进行切削加工；所述测试片切削完成后进行抛光；测量所述测试片抛光后的镜片度数与施工单的镜片设计精度差值；依据精度差值，修改施工单相应的加工参数；运行设备，用修改后的施工单相应的加工参数进行高精度镜片的切削加工。

技术领域

本发明涉及镜片加工技术领域，具体涉及一种高精度镜片加工工艺。

背景技术

在眼镜片的生产过程中，镜片的切削是极为重要的一个步骤，传统的镜片加工工艺是确认镜片设计度数后，直接根据待加工面技术参数进行批量加工，过程中仅作设备的加工精准度调整，使得高精度镜片加工成功率仅为5％，从而导致制作时间长，镜片胚片浪费严重；而且这种工艺存在需要频繁更换钻石精车刀的问题，增加了制造成本。

发明内容

本发明主要解决的技术问题是提供一种高精度镜片加工工艺，能够提高高精度镜片的成功率，高精度镜片的允许误差为±1度，减少加工时间及成本。

为达到上述目的，采用以下技术方案来实现：

一种高精度镜片加工工艺，该方法包括以下步骤：

获取待加工镜片的设计参数及其待加工面的技术参数，根据所述设计参数及其待加工面的技术参数设计施工单；

所述施工单包括与所述设计参数及其待加工面的技术参数对应的加工参数，获取与所述待加工镜片相同技术参数的测试片，根据所述施工单的加工参数对所述测试片进行切削加工；

对切削加工后的所述测试片进行抛光；

测量抛光后的所述测试片的镜片度数与所述镜片设计度数之间的差值，根据所述差值修改所述加工参数；

根据修改后的施工单相应的加工参数，对所述待加工镜片进行加工。

进一步的，所述待加工镜片的设计参数包括折射率、镜片度数。

进一步的，所述待加工面的技术参数包括面弯、折射率、屈光度、直径、中心厚度、棱镜度和下加光。

进一步的，所述加工参数包括屈光度、直径、中心厚度、棱镜度和下加光。

进一步的，根据所述差值修改所述加工参数，具体为用所述待加工面的技术参数减去所述差值，得到的参数为修改后的待加工面的技术参数，根据修改后的待加工面的技术参数修改施工单中对应的加工参数。

采用上述镜片加工工艺的有益效果是：按照上方法进行的加工工艺生产的高精度镜片成功率高，误差±1度以内的高精度镜片成功率高达50％；缩减了制造工序，节约90％生产时间；减少刀具、镜片胚片损耗，减少综合成本。

附图说明

利用附图对本发明作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本发明的任何限制，对于本领域的普通技术人员，再不付出创造性劳动的前提下，还可以根据附图获得其他的附图。

图1是本发明一种高精度镜片加工工艺的一个面弯允许误差±1度的优选实施例流程图。

具体实施方式

结合以下实施例对本发明作进一步描述。

如图1所示，本发明实施例提供了一种高精度镜片加工工艺，包括以下步骤：

S1.获取待加工镜片的设计参数及其待加工面的技术参数，根据所述设计参数及其待加工面的技术参数设计施工单，所述施工单包括与所述设计参数及其待加工面的技术参数对应的加工参数。施工单待加工面的具体参数包括面弯、折射率、屈光度、直径、中心厚度、棱镜度和下加光，根据施工单标准可以制造出高精度的镜片。