[发明专利]含羽叶旋喷热转移技术的烟气消雨除冰消色工艺及装置

说明书

本发明涉及含羽叶旋喷热转移技术的烟气消雨除冰消色工艺及装置，包括以下步骤：移热：使用第一多态冷热能回收转移装置模块A1和第三多态冷热能回收转移装置模块A3对烟气进行降温，并使用第二多态冷热能回收转移装置模块A2对循环浆液进行直接降温获得循环冷浆液以对烟气进行间接降温；气液固分离：使用多态旋喷洗涤除尘脱硫装置模块以及多态羽叶分离装置模块对经过移热过程之后的烟气进行脱硫脱硝脱尘以及高效除湿，获得满足排放标准的冷干烟气的过程；再热：使用第一多态冷热能回收转移装置模块A1和第四多态冷热能回收转移装置模块A4对烟气升温以最终实现烟气消色工艺目的的过程，达到了使烟气达到排放标准，完成烟气消雨除冰消色过程的效果。

技术领域

本发明涉及烟气消雨除冰消色技术领域，尤其是涉及含羽叶旋喷热转移技术的烟气消雨除冰消色工艺及装置。

背景技术

目前在石油炼制、能源化工、天然气处理与输送、海上平台和陆上终端油气开采、冶金、热电、焦化、造纸、环保、制药和食品等行业领域中几乎无一例外会产生不少烟气，需要经过分离净化技术处理以达标排放。尤其是重油催化装置湿法脱硫烟气消雨除冰消色工艺、硫磺装置尾气焚烧烟气湿法脱硫消雨除冰消色工艺、热电企业循环流化床燃煤锅炉湿法脱硫烟道气消雨除冰消色和污泥垃圾焚烧炉湿法脱硫烟道气消雨除冰消色工艺过程，工况复杂，排放量大、含盐含粉尘量高、SOx和NOx含量高，事故性烟气高低温交变脉冲破坏性强，且烟气排放指标要求严格并强调实现“消雨除冰”，局部区域甚至要求对烟气“消色”。

现有的上述行业领域国内外不少企业，尤其是石油炼化行业国企在湿法脱硫烟气净化工艺中，多采用自1990年代引进国外工艺包自带简易配置的传统烟气处理工艺技术，如WGS工艺、EDV工艺和Bischoff工艺技术等。这些湿法脱硫烟气净化工艺存在的主要不足在于：1）工艺技术适用性差，装置长周期运行不流畅，堵塞频繁，排放烟气污染物强制性指标稳定性较差。2）对烟气流量高达每小时数十万方的大型装置烟囱排放烟气“消雨除冰”应用效果差，烟囱“晴空飘雨”、北方区域企业装置烟囱周边露天场地因烟囱“飘雨”而“结冰”而殃及运维操作。3）对烟囱周边居民和群众关注和投诉的烟囱排放烟气“消色”效果很差。4）系统内部冷热能转移应用效率低，系统内部自给比例过小而需要大比例消耗外部输入热能，烟气“消色”运行成本高昂，给企业造成过重的环保运行成本和负担。

国内外有一些公司也在尝试对目前国外湿法脱硫烟气工艺存在的烟气“飘雨”、“结冰” 甚至“有色烟羽”问题进行技术改造，凭经验进行改造试错，但由于本身缺乏全面系统把握， 也没有能力搭建精准动力学分离计算设计和组态系统工作平台，往往盲人摸象。

这些现有技术方案存在的主要缺陷是：运行压降高、烟气净化运行稳定性差，始终难以获得满意的长周期运行效果，且外源性能耗和运行维护费用高昂，业主不堪重负。因此，许多企业迫切需要获得一种能满意解决前述问题的湿法脱硫烟气消雨除冰消色工艺及装置。

发明内容

本发明的目的是提供含羽叶旋喷热转移技术的烟气消雨除冰消色工艺及装置，达到了使烟气达到排放标准，完成烟气消雨除冰消色过程的效果。

本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种含羽叶旋喷热转移技术的烟气消雨除冰消色工艺，包括以下步骤：

移热：使用第一多态冷热能回收转移装置模块A1和第三多态冷热能回收转移装置模块A3对烟气进行降温获得常温湿烟气；

气液固分离：使用多态旋喷洗涤除尘脱硫装置模块以及多态羽叶分离装置模块对经过移热过程之后的烟气进行脱硫脱硝脱尘以及除湿，实现烟气消雨除冰，促进烟气消色，获得满足排放标准的冷干烟气的过程；

再热：使用第一多态冷热能回收转移装置模块A1对冷干烟气进行再热升温获得热干烟气，使用第四多态冷热能回收转移装置模块A4对热干烟气进行再热升温以最终实现烟气消色工艺目的的过程；