[发明专利]一种稀土碱法浸出工艺中稀土氨氮废水综合处理的方法

说明书

本发明公开了一种稀土碱法浸出工艺中稀土氨氮废水综合处理的方法，包括以下步骤：将稀土碱法浸出工艺中分离氢氧化稀土滤饼时得到滤液和形成稀土碳酸盐沉淀物时所得上清液在50‑80℃下混合，滤液中过量的碱与上清液中的铵盐在加热条件下以氨气的形式从溶液中析出，并将析出的氨气采用清水吸收；将稀土碱法浸出工艺中分离出来的氢氧化稀土滤饼和淋洗稀土碳酸盐沉淀物所得淋洗液在50‑80℃下混合，氢氧化稀土滤饼中剩余的碱与淋洗液中的铵盐反应后在加热条件下以氨气的形式析出，并将析出的氨气采用清水吸收。本发明可将碱法稀土工艺产生的废水中氨氮浓度减少90%以上，操作简单，综合成本低，反应率高，可以大批量处理，且处理效果优良。

技术领域

本发明涉及稀土废水处理的技术领域，更具体地说，它涉及一种稀土碱法浸出工艺中稀土氨氮废水综合处理的方法。

背景技术

目前稀土氨氮废水的处理方法主要有：折点氯化法、蒸汽气提法、生化法、离子交换法、化学沉淀法和蒸发结晶法等。折点氯化法反应迅速，所需设备投资少，但是液氯安全使用和贮存要求高，且处理成本高，不适用于大水量高浓度氨氮废水处理；气提法工艺低温时除氨效率明显降低，适用于高浓度氨氮废水处理，操作条件要求高、吹脱气需要处理达标才能排放；生化法能处理各种浓度氨氮的稀土废水，适用性强，成本低，但是菌种驯化启动周期长、菌种的培养要求高，难以控制，如果运行不当，会造成水中亚硝酸盐氮升高，造成更大的环境危害；离子交换法适用于中低浓度的氨氮废水（＜500mg/L），对于高浓度的氨氮废水，树脂再生频繁而造成操作困难，再生液仍需要进一步处理，因而难以工业化应用于稀土氨氮废水处理；化学沉淀法脱氮效率高、工艺简单，生成的磷酸铵镁沉淀中含有N、P、Mg，可作为肥料回收使用，但是沉淀剂用量大，处理费用高，在实际生产中难以应用；目前广泛应用的蒸发结晶法虽然能起到很好的处理效果，但是其能耗高，成本高，且处理量小。因此需要开发成本低、可以大量处理且高效的氨氮废水处理方法。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明的目的在于提供一种稀土碱法浸出工艺中稀土氨氮废水综合处理的方法，其具有能够对氨氮废水进行高效处理，降低氨氮废水中氨氮的浓度，且成本低，能够大批量处理的优点。

为实现上述目的，本发明提供了如下技术方案：一种稀土碱法浸出工艺中稀土氨氮废水综合处理的方法，包括以下步骤:

将稀土碱法浸出工艺中分离出来的氢氧化稀土滤饼和淋洗稀土碳酸盐沉淀物所得淋洗液在50-80℃下混合；

将稀土碱法浸出工艺中分离氢氧化稀土滤饼时得到的滤液和形成稀土碳酸盐沉淀物时所得上清液在50-80℃下混合。

通过采用上述技术方案，将稀土碱法浸出工艺中分离出来的滤液和形成稀土碳酸盐沉淀物时所得上清液混合，滤液中过量的碱和上清液中的铵盐反应，生成氢氧化铵，再在加热条件下，受热后氨气从上清液和滤液混合后反应液中析出，将高氨氮含量的上清液处理成为中性盐溶液；同理，将稀土碳酸盐沉淀物淋洗稀土碳酸盐沉淀物所得的淋洗液与氢氧化稀土滤饼混合，利用氢氧化稀土滤饼中剩余的碱与淋洗液中的铵盐反应后，以氨气的形式析出，实现淋洗液中铵盐的去除，除此之外，淋洗液与氢氧化稀土滤饼混合还实现了对氢氧化稀土滤饼的洗涤，洗掉了氢氧化稀土中的非稀土杂质，提高了稀土碳酸盐沉淀物产品的质量，还减少了用水量。

通过上述工艺的处理，稀土碱法浸出工艺中产生的废水（包括淋洗液和滤液）中氨氮浓度减少90%以上，碱性物质循环利用率达到60%以上，且最终废水排放为中性废水，将高氨氮、高好氧废水变成普通含盐废水，降低排出废水中氨氮浓度，且为资源回收以及后续废水处理提供了要求，且整个处理过程中操作简单，综合成本低，反应率高，可以大批量处理，且处理效果优良。

本发明进一步设置为：该方法还包括回收上清液与滤液混合后产生的氨气。

本发明进一步设置为：该方法还包括回收淋洗液与氢氧化稀土滤饼混合后产生的氨气。

本发明进一步设置为：回收氨气的方式为采用清水吸收氨气，获得氨水。