[发明专利]多级碾压式大米磨粉工艺有效

专利信息
申请号: 201911017400.2 申请日: 2019-10-24
公开(公告)号: CN110711627B 公开(公告)日: 2021-03-05
发明(设计)人: 梁根如;王和勤 申请(专利权)人: 黑龙江省建三江农垦宝丰米业有限责任公司
主分类号: B02C9/04 分类号: B02C9/04;B02C15/16;B02C11/04
代理公司: 暂无信息 代理人: 暂无信息
地址: 154000 黑龙江省佳*** 国省代码: 黑龙江;23
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摘要:
搜索关键词: 多级 碾压 大米 磨粉 工艺
【权利要求书】:

1.多级碾压式大米磨粉工艺,其步骤在于:

(一)加料阶段;

S1:用户将大米加入至进料部的漏斗内,将闸板由闸口内抽出并且使连接通道由封堵切换至导通,大米在自身重力作用下经过连接通道进入碾压装置的输入端;

所述的碾压装置包括落地的安装架,安装架上方支撑设置有相互平行布置的倾斜安装板一与倾斜安装板二并且安装板一的高度大于安装板二的高度,安装板一靠近安装板二一端面固定设置有平行于其所在平面的圆形固定板一,安装板二靠近安装板一一端面固定设置有平行于其所在平面的圆形固定板二且固定板二与固定板一同轴布置,固定板一与固定板二之间固定设置有连接两者且平行于固定板一的轴向延伸布置的横梁,横梁偏离固定板一所在轴心线布置并且位于固定板一轴心线的正上方,固定板一与固定板二之间等间距设置有圆形的隔板一与圆形的隔板二并且隔板一靠近固定板一布置、隔板二靠近固定板二布置,隔板一、隔板二均与固定板一同轴布置,固定板一与隔板一之间设置有用于对大米进行粗磨加工的一级碾压机构、隔板一与隔板二之间设置有用于对大米进行细磨加工的二级碾压机构、隔板二与固定板二之间设置有用于对大米进行精磨加工的三级碾压机构;

(二)碾压磨粉阶段;

S2:驱动构件驱动转轴一转动,碾压筒一转动将带动外筒一转动并且对位于两者结合部位的大米进行碾压粗磨加工;

所述的一级碾压机构包括转动设置于固定板一与隔板一之间的转轴一、活动套设于固定板一与隔板一外部的外筒一且外筒一可垂直于转轴一轴向的方向上下浮动,转轴一平行于固定板一的轴向并且位于固定板一轴心线的正下方,转轴一上同轴固定套设有碾压筒一且碾压筒一的端部分别与固定板一、隔板一相接触,碾压筒一的外圆面上开设有平行于其轴向贯穿布置的碾压槽一,碾压槽一设置有若干并且沿碾压筒一所在圆周方向阵列布置,初始状态下碾压筒一与外筒一内圆面相抵触;

S3:传送通道将粗磨的大米粉由外筒一输送至外筒二内,转轴一将带动转轴二转动,碾压筒二转动将带动外筒二转动并且对位于两者结合部位的大米粉进行碾压细磨加工;

所述的二级碾压机构包括转动设置于隔板一与隔板二之间且与转轴一同轴布置的转轴二、活动套设于隔板一与隔板二外部的外筒二并且外筒二可垂直于转轴二轴向的方向上下浮动,转轴二上同轴固定设置有碾压筒二且碾压筒二的端部分别与隔板一、隔板二相接触,碾压筒二的外圆面上开设有平行于其轴向贯穿布置的碾压槽二且碾压槽二的槽宽小于碾压槽一的槽宽,碾压槽二设置有若干并且沿碾压筒二所在圆周方向阵列布置,初始状态下碾压筒二与外筒二内圆面相抵触;

S4:传送通道将细磨的大米粉由外筒二传送至外筒三内,转轴二将带动转轴三转动,碾压筒三转动将带动外筒三转动并且对位于两者结合部位的大米粉进行碾压精磨;

所述的三级碾压机构包括转动设置于隔板二与固定板二之间的转轴三、活动套设于隔板二与固定板二外部的外筒三并且外筒三可垂直于转轴三轴向的方向上下浮动,转轴三上同轴固定套设有碾压筒三并且碾压筒三的端部分别与隔板二与固定板二相接触,碾压筒三的外圆面光滑布置并且初始状态下碾压筒三与外筒三内圆面相抵触,碾压筒一、碾压筒二以及碾压筒三共同构成了碾压筒,外筒一、外筒二以及外筒三共同构成了外筒,浮动支撑部对外筒进行浮动支撑;

所述外筒一的外圆面上设置有凸台一A与凸台一B,凸台一A靠近固定板一布置并且其端部设置成内置台阶、凸台一B靠近隔板一布置并且其端部设置成内置台阶,所述外筒二的外圆面上设置有凸台二A与凸台二B,凸台二A靠近隔板一布置并且其端部设置成外置台阶、凸台二B靠近隔板二布置并且其端部设置成内置台阶,所述外筒三的外圆面上设置有凸台三A与凸台三B,凸台三A靠近隔板二布置并且其端部设置成外置台阶、凸台三B靠近固定板二布置并且其端部设置成内置台阶,所述固定板一靠近固定板二一端面上同轴设置有圆形的凸起一、所述固定板二靠近固定板一一端面上同轴设置有圆形的凸起二,其中外筒一一端活动套接于凸起一上、另一端活动套接于凸台二A的外置台阶上并且外筒一可沿着垂直于转轴一轴向的方向上下浮动,其中外筒三一端活动套接于凸起二上、另一端活动套接于凸台二B的内置台阶内并且外筒三可沿着垂直于转轴三轴向的方向上下浮动,其中外筒二可沿着转轴二轴向的方向上下浮动;

所述碾压装置还包括传送构件,传送构件设置有两个,其中一传送构件位于固定板一与隔板一之间并且该传送构件位于转轴一的左侧、另一传送构件位于隔板一与隔板二之间并且该传送构件位于转轴二的右侧,其中位于固定板一与隔板一之间的传送构件用于将外筒一内完成粗磨的大米输出至外筒二内,其中位于隔板一与隔板二之间的传送构件用于将外筒二内完成细磨的大米输送至外筒三内,传送构件平行于转轴一/转轴二布置并且与对应的转轴一/转轴二等高布置,传送构件包括固定安装于隔板一/隔板二上并且贯穿隔板一/隔板二的传送通道,传送通道包括薄壁的刮板、接料板以及连接两者的连接板,刮板固定安装于隔板一并且由隔板一延伸至固定板一/固定安装于隔板二并且由隔板二延伸至隔板一,刮板与转轴一/转轴二等高布置并且沿其轴向布置,刮板与就近的外筒一/外筒二的内圆面相抵触,接料板位于刮板的正下方并且与固定板一、隔板一相连接/与隔板一、隔板二相连接,接料板倾斜布置并且接料板与刮板之间的距离由碾压筒指向外筒逐渐减小,接料板与外筒一/外筒二的内圆面间距布置,连接板位于刮板、接料板背离外筒一侧并且将刮板、接料板固定连接围设成传送通道;

传送构件在使用过程中,碾压筒转动带动外筒转动,大米将被碾压粉碎并且粘接于外筒上,外筒连续转动并且刮板对碾压筒上粘接的大米粉刮除下来,大米粉在自身重力作用下将落入至接料板上,并且由传送通道输送至外筒二/外筒三上;

(三)排料阶段;

S5:精磨的大米粉经过排料部排出外筒三,大米粉经过料斗进入排料通道内,再由排料通道引导输出至收集器皿内。

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