[发明专利]一种利用副产废硫酸生产氨基磺酸技术

说明书

本发明提供一种利用副产废硫酸生产氨基磺酸技术，涉及化学化工技术领域。一种利用副产废硫酸生产氨基磺酸技术，包括以下步骤：（1）将活性炭加入废硫酸中，滴加双氧水，进行氧化反应，得硫酸溶液；（2）将所述硫酸溶液进行高温蒸发浓缩，得到浓硫酸；（3）取部分浓硫酸加热到600‑750℃进行裂解，生成三氧化硫、水，收集生成的三氧化硫；（4）将三氧化硫通入浓硫酸，得到发烟硝酸；（5）将发烟硝酸、尿素加入到反应釜中，在45‑48℃反应3‑4h，然后再升温到80‑82℃反应4‑5h；（6）经固液分离、提纯，干燥后得到纯氨基磺酸晶体。本发明在制备氨基磺酸过程中避免三氧化硫的流失，操作易控，能够有效利用废硫酸。

技术领域

本发明涉及化学化工技术领域，具体涉及一种利用副产废硫酸生产氨基磺酸技术。

背景技术

硫酸是应用最广的基本化学制品之一，广泛应用于许多工业部门，往往把它的产量与消费量作为总的工业发展水平的一项重要指标。硫酸在使用过程中大体可以分为3种情况：作为产品的组成部分被固定在产品内；转变成为不希望的副产品，如芒硝、石膏、硫酸亚铁等；以废硫酸形态从产品系统中排出。

在我国非化肥工业的用酸量约 23 Mt左右，生产及使用这些硫酸将能够产生大约1亿吨的废硫酸，

2013 年我国非化肥工业的用酸量约 23 Mt 左右，但 2013 年我国的废硫酸产量却在1 亿吨以上。在这大量的废硫酸中，无机废硫酸约占 35%，有机废硫酸约占 65%，其中废硫酸浓度在 40%以上的废硫酸约占总废硫酸的 46%左右，多数的废硫酸浓度均偏低且数量大。在工业生产的过程中，有机物的硝化、酯化、磺化、烷基化、干燥和催化等反应会产出大量的废硫酸，此外还有气体的干燥净化、钢铁及矿石的酸洗和钛白粉的生产等均会有废硫酸产生。

由此可见，我国的工业废硫酸具有以下几个特点：

(1)废硫酸来源十分广泛，行业很分散。除了金属加工及酸洗、钛白粉、染

料、蓄电池、石油化工等主要行业以外，在许多其他化工行业有几十种化工产品的生产伴随着废硫酸的产生；

(2)废硫酸的总量十分巨大，但大多数单个企业废硫酸的产出量并不大。

许多企业每年废硫酸的产量仅几百吨；

(3)废硫酸中含有大量的有机或无机杂质，很难直接被利用或者利用生产的

产品质量较差；

(4)废硫酸的浓度普遍比较低，杂质的含量却比较高。

社会上的企业对废硫酸比较普遍的处理方式是直接外排或者是简单中和后

外排，尤其是对低浓度废硫酸的处理。这样可以使企业大量节约废硫酸的处理成本，提高企业的盈利。这种直接外排或简单中和后外排废硫酸的处理方式，不仅是对硫酸资源的大量浪费，而且还会影响水质指标，腐蚀下水道，使土壤酸化并且会释放土壤矿石以及水体沉积物中的大量重金属，严重污染环境，危害人类的身体健康和生存环境。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种利用副产废硫酸生产氨基磺酸技术，能够有效利用废硫酸，提高经济效益，同时避免了硫酸对环境的污染，提高硫酸的利用率。

一种利用副产废硫酸生产氨基磺酸技术，其特征在于，包括以下步骤：

（1）将活性炭加入废硫酸中，活性炭、废硫酸的质量比为1：550-650，然后在搅拌的状态下滴加双氧水，进行杂质的氧化反应，然后过滤，取清液，得净化以后的硫酸溶液；