[发明专利]一种向下泵送轨道低标号机制砂混凝土及其制备方法

说明书

本发明公开了一种向下泵送轨道低标号机制砂混凝土及其制备方法，该混凝土各组分的质量比为：水泥4.10‑8.20、纳米级硅质粉0.41‑1.23、微米级硅质粉0.41‑6.15、活性硅钙质粉2.05‑2.46、惰性硅钙质粉2.05‑6.97、机制碎石34.28‑39.12、机制砂37.58‑43.03、高效高性能外加剂0.20‑0.33、改性剂0.04‑0.12、水6.56‑6.97，所述机制碎石为粒径在5.0‑25.0mm连续级配机制石灰石碎石，针片状含量≤5.0%。所述所述机制砂为粒径在5.00mm以下连续级配机制砂，砂细度模数为2.6‑3.2、MB值≤1.0%、石粉含量为8.0‑20.0%。制备的向下泵送轨道低标号机制砂混凝土，具有和易性好、不泌水、良好的向下泵送等优点，解决了现有普通低标号机制砂混凝土向下泵送时容易造成堵管，造成工期延误或者材料浪费的问题。

技术领域

本发明涉及建筑材料技术领域，具体而言，涉及一种向下泵送轨道低标号机制砂混凝土及其制备方法。

背景技术

地铁大多都是建在20-50m的地底下，对于混凝土的输送主要有“地底下车转运+泵送”和“直接从地上往地下泵送”两中方式。“地底下车转运+泵送”施工效率较低，“直接从地上往地下泵送”施工效率高，所以在建地铁站项目时大多用“直接从地上往地下泵送”的方式输送混凝土。但由于严格的环保要求，卵石、河砂禁止开采。目前，多应用机制碎石、机制砂制备混凝土。机制碎石、机制砂级配不良、表面粗糙、多棱角、粒型差，因而拌制的机制砂混凝土需水率高、易离析、可泵送性差。尤其在制备低标号机制砂混凝土时，胶凝材料用量少，混凝土离散、粘聚性差、保水性差、流动性差，泵送性及施工性能得不到保证。同时，在向下泵送和过程中，在垂直泵管中无浆体包裹的砂石先落到泵管底部，直接造成混凝土堵管；中途一旦停止泵送，泵管里的混凝土在压力的作用下，浆体流走，剩下砂石，也容易造成堵管；有人通过提高水泥用量改善混凝土工作性来解决这一问题，这种方法虽然有效的避免混凝土堵管，但提高了混凝土的成本。因此，有必要开发一种制备工艺简单、成本低、工作性、泵送性优良向下泵送轨道低标号机制砂混凝土，其能有效的解决机制砂低标号混凝土向下泵送性及工作性问题，避免混凝土堵管发生，造成不必要的损失，加快地铁项目的建设进度。

中国专利公开号CN109336482A于2018年12月8日公开了发明名称为“一种机制砂混凝土及其制备方法”，通过优先水泥、机制碎石、机制砂、超细石粉、外加剂等生物掺配比例的调整，改变搅拌工艺，得到C30-C50机制砂混凝土，其并未解决向下泵送轨道低标号机制砂混凝土的上述问题，同时也并未解决向下泵送轨道低标号机制砂混凝土的向下泵送问题。中国专利公开号CN109455992A于2019年1月12日公开了发明名称为“一种机制砂混凝土及其制备方法”，通过加入微硅灰、粉煤灰、外加剂等改善了混凝土性能，其混凝土28d抗压强度在36.7-38.2Mpa，就是只针对C30混凝土，并没有提到对于向下泵送轨道低标号机制砂混凝土性能进行改善。同时，向下泵送轨道低标号机制砂混凝土研究较少，施工过程中大多用普通低标号混凝土代替，这使得混凝土泵送过程中堵管频发。所以，有必要开发一种制备工艺简单、成本低、工作性、泵送性优良向下泵送轨道低标号机制砂混凝土。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：提供一种向下泵送轨道低标号机制砂混凝土及其制备方法，具有和易性好、不泌水、良好的向下泵送等优点，同时，制备工艺简单、成本低、绿色环保，以解决现有普通低标号机制砂混凝土向下泵送时容易造成堵管，造成工期延误或者材料浪费的问题。

本发明的技术方案是：一种向下泵送轨道低标号机制砂混凝土，该混凝土各组分的质量比为：水泥4.10-8.20、纳米级硅质粉0.41-1.23、微米级硅质粉0.41-6.15、活性硅钙质粉2.05-2.46、惰性硅钙质粉2.05-6.97、机制碎石34.28-39.12、机制砂37.58-43.03、高效高性能外加剂0.20-0.33、改性剂0.04-0.12、水6.56-6.97；