[发明专利]双层镜面板发热体

说明书

本发明涉及一种双层镜面板发热体。双层镜面板发热体包括发热膜和相隔放置的镜面板所形成的双层镜面板，其中，双层镜面板的内侧面为镜面，发热膜置于相隔放置的镜面板的外侧面。本发明的双层镜面板发热体，能够有效提升固定面积的平面空间内产品的发热功率，并且发热膜之间的热辐射影响低。

技术领域

本发明涉及电热领域，尤其涉及双层镜面板发热体。

背景技术

中国专利ZL201510203320.1公开了一种低电压透明电热膜，包括透明基材、透明导电层、电极；透明导电层形成于透明基材的至少一侧；电极由汇流条和若干内电极构成，内电极由汇流条相向延伸形成叉指电极；电极位于透明导电层上且与透明导电层电接触。通过汇流条和内电极的设置、减小两电极间的间距使得两电极间的透明导电层的电阻减小，从而可以使用低电压供电，正常可以采用日用的锂电池电压，即可达到迅速加热至90-180℃。当选用石墨烯作为透明导电层时，可以在石墨烯两面设置两套电极，这两套电极的内电极错开一定距离，这样可进一步保证加热的均匀性，在同样的低电压下提高加热的温度。

热传递主要有热传导、热对流和热辐射三种基本方式，热传导和热辐射是透明石墨烯发热膜加热周围空间的主要方式，而其中热辐射是石墨烯发热膜向周围空间传递热量的最主要方式。

目前，对于通过石墨烯发热膜提供热量的产品，通常采用增加石墨烯发热膜张数，多张发热膜同时进行发热的方式增大产品的发热功率，但是增加的石墨烯发热膜只能采用平铺的放置方式，也就是说需要增大产品的面积来放置更多的石墨烯发热膜才能增大发热功率。若将增加的石墨烯发热膜重叠放置，由于石墨烯具有很强的热辐射，石墨烯发热膜的基材(PET、PEN、PI)对高温耐受性能较低，两张膜片间极其容易相互影响，从而损坏。因此对于面积固定、无法增设平铺放置的石墨烯发热膜的产品，发热功率受到极大的限制，很难进一步提高。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：现有发热膜的加热方式，极大地限制了面积固定的平面发热功率，如果增大应用发热膜的产品的加热功率，不可避免地需要增大产品的平面面积。

本发明人为解决上述技术问题，设计了一种双层镜面板发热体，其将发热膜相隔放置，并在发热膜之间采用镜面板结构设计，使发热膜和镜面板形成整体发热模块，而镜面板的镜面一侧热辐射效应低，不会影响对侧发热膜。通过这样的结构设计，在发热膜发热产品的平面面积不增加的前提下，发热功率提升约1倍，使得采用发热膜发热的产品在小空间内实现大功率发热。

具体来说，本发明提出了如下技术方案：

本发明提供了一种双层镜面板发热体，所述发热体包括发热膜和通过相隔放置的镜面板所形成的双层镜面板，所述双层镜面板的内侧面为镜面，所述发热膜置于双层镜面板的外侧面；优选地，所述双层镜面板的内侧面为镜面，外侧面为非镜面；更优选地，所述双层镜面板的内侧面和外侧面均为镜面。

优选地，上述的发热体，其中，所述发热膜贴在双层镜面板的外侧面。

优选地，上述的发热体，其中，所述发热膜通过热熔胶、热固化胶、光固化胶和/或压敏胶贴到双层镜面板的外侧面。

优选地，上述的发热体，其中，所述发热膜通过环氧树脂、环氧树脂衍生物、丙烯酸树脂、丙烯酸树脂衍生物、聚氨酯和/或聚氨酯衍生物贴到双层镜面板的外侧面。

优选地，上述的发热体，其中，所述双层镜面板的镜面侧热量基本上通过镜面板之间的气体热对流进行散热。

优选地，上述的发热体，其中，所述镜面板之间的距离为2cm以上。

优选地，上述的发热体，其中，所述镜面板之间的距离为3～5cm。

优选地，上述的发热体，其中，所述镜面板选自镜面金属板或防红外玻璃板。

优选地，上述的发热体，其中，所述镜面板选自镜面铝板或镜面铜板。