[发明专利]一种夹头装置及插入式断路器

说明书

本发明公开一种夹头装置（220），包括支架（221）、至少两个形成夹头状的金属接触片（224）和金属导体（226），所述金属接触片（224）设于所述支架（221）内，所述金属导体（226）连接电源端，所述金属接触片（224）和金属导体（226）之间设有软导体（225）。本发明的夹头装置，在每个夹头装置（220）上相对金属接触片（224）上有两个接触点与插头（130）相接触，可有效保证断路器插头（130）与夹头装置（220）的有效接触，有效降低了温升，在需要满足同样温升的条件下，可有效降低生产成本。

技术领域

本发明涉及低压电器领域，具体涉及一种夹头装置及设有该夹头装置的插入式断路器。

背景技术

在现有的断路器插入式装置中，断路器本体与插入式底座通常采用板后接线的方式，在断路器本体上通常设有柱状插头或T型插头，在所述插入式底座上设有与所述柱状插头或T型插头相对应的夹头装置，所述柱状插头或T型插头插入所述夹头装置内，从而实现与所述插入式底座的电连接。

如图1所示，即为一种设有柱状插头的插入式断路器，在使用时，将设于断路器本体10上的插头12插入到插入式底座20的夹头装置22中，并用防护罩21进行隔离，所述夹头装置22包括两端由环形弹簧勒紧固定的可分离式圆筒形接头，且所述圆筒形接头的中部直径大于其两端的直径。如图2所示，即为一种设有T型插头的插入式断路器，所述T形插头32设于所述断路器本体30的底部，在使用时，将该T型插头32直接插入到底座40的夹头装置42中。

上述两种触头存在如下问题：

1）、由于断路器本体的端子下端在出厂时采用封闭式设计，若采用柱状插头的结构，所述插头12通过板后连接方式安装到断路器本体上时，需要破坏断路器本体的封闭部，才能实现夹头装置12与断路器本体11的电连接，从而导致成本升高及装配难度增大；若采用T型插头的形式，需要对断路器本体的相应特征进行重新设计，以和T形插头相匹配，从而导致生产成本增高；

2）、柱状插头的夹头装置22的零件的工艺性要求比较高，导致制造成本高；此外，将夹头装置22安装到插入式底座20中的流程也比较复杂，由此，也带来插入式底座的成本增加；

3）、T型插头的插入式底座中，一方面由于夹头装置42采用桥式触头硬连接型式，所采用的金属接触片较多，装配工艺难度较大，且夹头装置的体积较大，整体成本提升不少；

4）、T型插头的插入式断路器的夹头装置42采用桥式接触型式，在插头32插入前呈内八型式，插头32在插入过程中受阻力较大，不利于插头的插入。

5）、这两种形式的插头与夹头装置之间的接触面积有限，在电流较大（比如400A及以上）的情况下，接触处温升较高,影响产品的使用寿命。

发明内容

基于上述背景，本发明提供一种夹头装置及设有该夹头装置的插入式断路器，可有效解决上述问题。

本发明的上述目的可采用下列技术方案来实现：

一种夹头装置，包括支架、至少两个形成夹头状的金属接触片和金属导体，所述金属接触片设于所述支架内，所述金属导体连接电源端，所述金属接触片和金属导体之间设有软导体。

优选的，在所述金属接触片沿插头的插入方向上依次设有至少两个凸起的接触点。

优选的，在所述金属接触片与所述支架之间设有弹性件。

优选的，所述弹性件沿插头的插入方向设于所述两个凸起的接触点之间。

优选的，所述夹头装置还包括轴，所述轴可穿过所述支架和金属接触片。

优选的，在所述金属接触片上设有腰形孔，所述轴可穿过所述长腰形孔，所述长腰形孔的长度大于所述转轴的直径。

优选的，所述支架上设有可容纳所述轴通过的过孔，所述过孔与所述轴间隙配合。