[发明专利]一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置

说明书

本发明公开的属于风门密封技术领域，具体为一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，包括复合式交变盐雾腐蚀试验箱和温湿度控制装置，所述复合式交变盐雾腐蚀试验箱和温湿度控制装置之间连接有U型进风道和U型回风道，所述U型进风道和U型回风道的管路侧壁上均连接有进水管，所述U型进风道和U型回风道的底部均连接有出水管，抛弃了机械风门密封装置的设计方式，水密封装置具有更加简单可靠、故障率低和制造成本低的优势；采用了U型进风道、U型回风道，只有静态的水作为风门进行腐蚀气体隔离，外部只有水泵和电磁水阀，所以其达到了结构简单、运行可靠性高、故障率低和生产成本低的优点。

技术领域

本发明涉及风门密封技术领域，具体为一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置。

背景技术

目前该类产品(复合式交变盐雾腐蚀试验箱)的隔绝腐蚀气体的风道风门，全部采用由电液推杆或气动推杆(气撑杆)作为传导机构，与带橡胶密封圈的机械风门组成一套风门密封装置，通过控制系统控制机械风门的打开或关闭，来实现对通过风道的腐蚀气体(即盐雾气体)进行隔离的。

这类机械风门的缺点是密封性不高，在高温高湿工况下使用一段时间后，由于风门本身会发生机械变形和橡胶密封圈的老化变形，以及推力的不均衡等原因，会导致风门密封不严而出现漏气现象，致使腐蚀气体对制冷降温蒸发器等元器件产生腐蚀损伤，且运行可靠性也低，故障率高，结构复杂，生产成本也高，密封效果较差。

发明内容

本发明的目的在于提供一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，以解决上述背景技术中提出的现有的机械风门的缺点是密封性不高，在高温高湿工况下使用一段时间后，由于风门本身会发生机械变形和橡胶密封圈的老化变形，以及推力的不均衡等原因，会导致风门密封不严而出现漏气现象，致使腐蚀气体对制冷降温蒸发器等元器件产生腐蚀损伤，且运行可靠性也低，故障率高，结构复杂，生产成本也高，密封效果较差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置，包括复合式交变盐雾腐蚀试验箱和温湿度控制装置，所述复合式交变盐雾腐蚀试验箱和温湿度控制装置之间连接有U型进风道和U型回风道，所述U型进风道和U型回风道的管路侧壁上均连接有进水管，所述U型进风道和U型回风道的底部均连接有出水管，所述进水管的管路上安装有水泵和进水阀，所述出水管的管路上安装有排水阀，所述进水阀和排水阀均为电磁水阀，所述进水管、出水管的另一端均与水箱连通；

该用于复合式交变盐雾腐蚀试验箱的隔绝腐蚀气体的风门密封装置还包括可编程控制器和液位计，所述液位计设置在U型进风道和U型回风道上，所述液位计的检测端延伸入U型进风道、U型回风道的内腔，所述可编程控制器的输出端与水泵、进水阀和排水阀的控制接口连接，所述液位计的输出接口与水泵、进水阀的控制接口连接。

优选的，所述进水管、出水管分别连接在水箱的侧壁下侧、水箱的上表面上。

优选的，所述水箱的上表面右侧设置有加注口。

优选的，所述进水管与U型进风道、U型回风道的连接处低于对应的液位计的位置。

优选的，所述U型进风道和U型回风道均为双层真空保温风道。

优选的，所述出水管连接在U型进风道、U型回风道下表面的最低位置。

优选的，所述U型进风道、U型回风道与进水管、出水管、液位计的连接处均做密封处理。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1)抛弃了机械风门密封装置的设计方式，水密封装置具有更加简单可靠、故障率低和制造成本低的优势；