[发明专利]一种垃圾热解气化废水处理工艺

说明书

本发明公开了一种垃圾热解气化废水处理工艺。垃圾热解气化工艺过程产生的废水主要分为三类：一是粗燃气洗涤废水，产生于粗燃气净化提质过程；二是冷凝废水，产生于垃圾干燥过程；三是冲洗废水，产生于设备的日常清洗。冷凝废水单独处理，采用过滤+离子交换树脂处理工艺；冲洗废水和粗燃气洗涤废水合并处理，处理工艺为：混凝沉淀+A/O+臭氧氧化+BAF+超滤/反渗透。出水部分达标排放，部分回用于粗燃气净化提质工艺。废水处理过程产生的污泥经板框压滤后进入热解气化系统，减量化、无害化处理；产生的浓水作为灰渣冷却用水。该工艺可有效处理热解气化过程产生的废水，同时可妥善处理、处置过程中产生的浓水和污泥。

技术领域

本发明涉及废水处理技术领域，特别涉及一种垃圾热解气化废水处理工艺。

背景技术

垃圾焚烧是将有机废物通过氧化燃烧的方式处理，减量化、无害化效果显著。在城市用地普遍紧缺的背景下，焚烧技术在我国得到了广泛的应用。但是，垃圾焚烧技术仍然存在着一些难以解决的问题：1）、二次污染严重，焚烧过程产生的气体污染物、二噁英、飞灰、炉渣等一直是处理的难点；2）能量转换效率偏低，我国垃圾焚烧厂的平均发电效率仅有14.6%。热解气化技术被认为是更加清洁、高效的新型固废热处理技术，过程中对环境中氧气含量的控制避免了二噁英的产生，产物粗燃气具有较高的热值，经净化处理后可直接进入内燃发电机发电，能量转换效率可达30%。

热解气化技术是创新的垃圾热处理技术，热解气化过程产生的废水情况及处理工艺目前均鲜有报道。本发明专利拟解决生活垃圾热解气化过程中的废水处理问题，为热解气化过程的废水处理提供一种有效途径。

发明内容

垃圾热解气化过程所产生的废水主要有三类：一是粗燃气洗涤废水，产生于粗燃气净化提质过程，主要污染物成分为：悬浮物、COD、NH₃-N、Cl^-、S^2-及少量焦油；二是冷凝废水，产生于垃圾干燥过程，主要污染物成分为：悬浮物、S^2-和NH₃-N；三是冲洗废水，产生于设备的日常清洗，主要污染物为：悬浮物、COD和NH₃-N等。

垃圾热解气化过程废水处理工艺中冷凝废水单独处理，粗燃气洗涤废水和冲洗废水合并处理。冷凝废水采用过滤+离子交换树脂处理工艺，粗燃气洗涤废水和冲洗废水采用混凝沉淀+A/O+臭氧氧化+BAF+超滤/反渗透。出水部分达标排放，部分回用于粗燃气净化提质工艺。废水处理过程产生的污泥经板框压滤后进入热解气化系统，进行减量化、无害化处理；产生的浓水作为灰渣冷却用水。该工艺可有效处理热解气化过程产生的废水，同时可妥善处理、处置过程中产生的浓水和污泥。

附图说明

图1为热解气化过程废水工艺流程图。

具体实施方式

以下结合附图1对本发明做进一步详细描述。

粗燃气洗涤废水和少量冲洗废水通过格栅初筛后引入调节池，停留时间为12 h，池内设搅拌器，保障水质、水量均匀；池内设置pH自动调节装置，保证废水pH值满足后续处理需求。废水随后进入混凝沉淀池去除绝大部分悬浮物。混凝沉淀池的出水进入A/O池，水力停留时间为24 h，保证较好的COD、NH₄⁺-N和TN去除效果。经A/O池处理后的废水进入深度处理，一级深度处理采用臭氧氧化+BAF，臭氧氧化用于降解生化段无法处理的焦油等。BAF在臭氧处理后，用于去除废水中残留的有机污染物和NH₄⁺-N等，其反冲洗废水回到调节池。二级深度处理采用超滤/二级反渗透，进一步去除废水中的污染物质，处理出水进入产水池。