[发明专利]一种盘元酸洗槽

说明书

本发明公开了一种盘元酸洗槽，包括槽体、输送器、甩干器以及控制装置，所述槽体内通过隔板从左至右分隔形成若干个腔体，所述甩干器包括气缸、第一电机、盖体以及桶体，所述第一电机固定在气缸的伸缩杆底端，所述盖体固定在第一电机的输出轴底端且封闭桶体的顶部开口，所述桶体的侧壁和底板上分别均匀设有若干个的漏液孔，所述桶体的底板顶面向上凸出形成环形凸壁，所述气缸与输送器相连接从而被水平输送移动至槽体各个腔体的上方中央，所述控制装置与输送器和甩干器电连接，能够实现盘元的多道酸洗处理，同时降低盘元缝隙内所夹杂的废液量，减缓酸洗过程中后道处理液的浓度变化。

【技术领域】

本发明涉及盘元的技术领域，特别是一种盘元酸洗槽的技术领域。

【背景技术】

盘圆，又称盘条，表示直径为10毫米以下的卷成一圈一圈的圆环状的钢筋，是螺栓的制备原料。为了去除盘元表面的氧化膜，并在金属表面形成一层磷酸盐薄膜，以减少后续抽线、冷镦和成形等螺栓加工过程中对模具的擦伤，需要首先将盘元先后浸泡在盐酸、草酸和磷酸盐中进行酸洗处理。现有的螺丝加工用盘元酸洗步骤，需要人工将盘元依次放入若干个处理液槽中，费时费力，安全性低，此外，在上一道处理液中浸泡过的盘元，在取出并浸入下一道处理液中后，盘元缝隙内所夹杂的上一道处理液会随之流入下一道处理液中，因此，在如此数次后容易导致下一道处理液浓度的改变，从而导致酸洗效果变差。

【发明内容】

本发明的目的就是解决现有技术中的问题，提出一种盘元酸洗槽，能够实现盘元的多道酸洗处理，同时降低盘元缝隙内所夹杂的废液量，减缓酸洗过程中后道处理液的浓度变化。

为实现上述目的，本发明提出了一种盘元酸洗槽，包括槽体、输送器、甩干器以及控制装置，所述槽体内通过隔板从左至右分隔形成若干个腔体，所述甩干器包括气缸、第一电机、盖体以及桶体，所述第一电机固定在气缸的伸缩杆底端，所述盖体固定在第一电机的输出轴底端且封闭桶体的顶部开口，所述桶体的侧壁和底板上分别均匀设有若干个的漏液孔，所述桶体的底板顶面向上凸出形成环形凸壁，所述气缸与输送器相连接从而被水平输送移动至槽体各个腔体的上方中央，所述控制装置与输送器和甩干器电连接。

作为优选，所述输送器包括支柱、丝母、丝杆以及第二电机，所述支柱固定在槽体的两侧，所述丝杆转动固定在支柱间且一端与第二电机的输出轴相连接，所述丝母螺纹固定在丝杆上，所述气缸固定在丝母上。

作为优选，所述盖体的顶面为圆台形或者棱台形。

作为优选，还包括与控制装置电连接的风干器，所述风干器包括固定在槽体外侧的风机以及若干根分别固定在槽体的腔体底部中央的风管，所述风管的底端外壁上设有与内部中央风道相连通的入风接头，所述风机的出风口通过管道伸入槽体内并与入风接头相连接，所述风管的上端外壁上设有若干个与内部中央风道相连通的出风分支管，所述桶体的底板中央且位于环形凸壁的内侧设有通孔，所述风管的上端可穿过通孔伸入桶体内。

作为优选，所述槽体的侧壁和隔板上且高度与出风分支管的位置相对应处分别设有第一凹槽，所述第一凹槽的槽壁上水平设有若干个第二凹槽，所述第一凹槽内置有缓冲垫，所述缓冲垫上设有若干个伸入第二凹槽内的导向块，所述第二凹槽的槽壁与导向块间设有弹簧。

作为优选，所述桶体的高度为所处理盘元高度的2.1～2.5倍，所述风管的高度大于桶体的高度。

本发明的有益效果：本发明通过输送器将装有盘元的桶体依次浸入槽体的若干个装有不同的处理液的腔体内进行酸洗；通过电机驱动桶体转动，利用离心力将盘元间隙中的废液沿着漏液孔甩出，进而降低盘元在酸洗过程中从前一个腔体带入下一个腔体内的废液量；通过设置伸入桶体内的风管，从盘元的中央吹出气体，辅助促使盘元缝隙间的废液离开；通过在槽体的侧壁和隔板上分别设置缓冲垫，并配合弹簧，实现甩出液的缓冲，降低甩出液的反溅量。

本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。

【附图说明】