[发明专利]一种微型旋回破碎力学试验台

说明书

本发明公开了一种微型旋回破碎力学试验台，包括：盖板、底座、外滑轨部件、内滑轨部件、旋转部件、破碎腔和角度调节器。动锥衬板在滚柱和弹簧的共同作用下，进行周期性挤压破碎腔中矿石颗粒，与此同时，传感器开始采集载荷谱、破碎力以及破碎力分布等数据，并实时传输到微机，操作者根据实际破碎情况，通过微机控制，调节角度调节器，调节定锥衬板倾角，也可以通过调节轴套座的位置，调节动锥衬板的倾角，同时也可以调节主轴转速，动锥衬板和定锥衬板可以更换，从而实现在实验室条件下，对不同啮角、不同转速以及不同腔型曲线等多工况下的矿石破碎试验，并获得破碎腔内部载荷分布以及转轴的扭矩分布，预测旋回破碎机衬板磨损情况。

技术领域

本发明涉及一种矿用破碎机械，特别涉及一种微型旋回破碎力学试验台。

背景技术

目前，我国90％以上的能源、80％以上的工业原料和70％以上的农业生产资料都来自于矿产资源。在矿物原料加工与利用过程中，破碎与磨矿占整个选矿厂功耗的60％以上。因为磨机的效率只有1％，破碎机的效率达到10％。因此，将碎磨功耗前移，达到碎磨过程中“多碎少磨”的技术目标，是选矿厂增产增收、节能降耗的关键，再加上，采矿业的下游企业对矿石产品产量和质量要求不断提高，大型旋回破碎机作为一种粗碎作业装备，被广泛应用于铁矿、铜矿等金属矿的初级破碎。然而很多矿山由于长期连续开采，原矿石的品位日趋降低，高硬度、低品质的原矿石的开采量和碎矿量随之大大增加，这就对旋回破碎机的设计以及性能提出更高的要求，破碎腔作为与矿石直接作用的核心机械部件，其破碎力、耐磨性、寿命、对物料的兼容性以及破碎效果作为重要的考察指标，直接影响旋回破碎机作业效果和效率。要想直接从实际旋回破碎机工作过程中，获得破碎腔破碎力、磨损程度，应力分布、对物料破碎效果以及破碎腔载荷谱等数据是高费用且不现实的，目前获取这些数据的途径主要是静态压缩实验、数值仿真以及理论推导，这些方法都与实际工况相差较大，实验数据存在较大误差，而且市面上还未见到专门用于测量这些数据的仪器和工具，这将严重阻碍设计研发工作者的设计精度。

综观上述旋回破碎机设计发展现状，急需一种微型、便捷、直观的以及低费用的旋回破碎力学试验台。

发明内容

本发明的目的是提供一种能够克服上述缺陷，提供一种微型、便捷、直观的以及低费用的旋回破碎力学试验台。

一种微型旋回破碎力学试验台，包括：盖板、底座、外滑轨部件、内滑轨部件、旋转部件、破碎腔和角度调节器，所述外滑轨部件、内滑轨部件、旋转部件、破碎腔和角度调节器装在底座上，所述外滑轨部件包括：安装在盖板上的第二滑轨和安装在底座上的第四滑轨，所述第二滑轨和第四滑轨为圆环结构，通过立柱固连，所述第二滑轨和第四滑轨与第一挡板和第二挡板上远离主轴端的制动扣紧固，用于对第一挡板和第二挡板外侧进行周向定位；所述内滑轨部件包括：安装在盖板上的第一滑轨和安装在底座上的第三滑轨，所述第一滑轨和第三滑轨对应安装且结构相同，所述第一滑轨和第三滑轨与第一挡板和第二挡板上靠近主轴端的制动扣紧固，用于对第一挡板和第二挡板内侧进行周向定位；所述旋转部件包括：同轴装配的第一偏心盘、主轴和第二偏心盘，所述两个偏心盘之间还偏置装有可自转的滚柱，所述旋转部件用于对动锥衬板施加偏心挤压作用，进而使得动锥衬板获得偏心摆动，所述旋转部件由电机通过减速器和齿轮副驱动旋转；所述角度调节器用于调节破碎腔中的定锥衬板3倾角。

进一步，所述盖板位于试验台顶部，其上设有入料口、T型槽、卡槽和第一滑轨，卡槽通过T型槽连接在盖板的下表面前方位置，所述盖板通过立板和外滑轨部件与底座固连。

进一步，所述底座位于试验台底部，其上装有高速摄像头、第三滑轨、排料口、T型槽和集料盒，高速摄像头的高度和方向可调，用于实时观察破碎腔内物料破碎过程，所述集料盒位于底座的中下部，与排料口位置相对应。

进一步，所述破碎腔由定锥衬板、动锥衬板、第一挡板和第二挡板共同围成，所述定锥衬板装配在支撑板上，定锥衬板与动锥衬板相对布置，定锥衬板的上部嵌入卡槽内；所述定锥衬板、动锥衬板位置可更换。