[发明专利]一种高浓度有机铅废水处理系统

说明书

一种高浓度有机铅废水处理系统，属于污水处理领域。本发明涉及的处理系统包括以下装置：混合槽、沉淀槽和集水槽顺次连接而成三联体玻璃钢防腐槽，混合槽内设有连有搅拌机的搅拌器和pH探头，pH探头通过信号线与pH在线仪表连接，混合槽、沉淀槽和集水槽内部靠近顶部位置通过导流筒连通，导流筒靠近集水槽一端突出于槽体。该装置还设有硫酸亚铁配药槽、硫酸配药槽、碳酸钠药槽，同时设有进液管将上述配药槽内的液体导入混合槽，进液管上设有进液泵。pH在线仪表与进液泵a、进液泵b和进液泵c电连接控制三个泵的启停，从而对废水进行净化。本发明涉及的药剂成本低廉，处理效果好，系统体系简单，易于操作维护，减少总污染物排放量。

技术领域

本发明属于污水处理领域，具体涉及一种高浓度有机铅废水处理系统。

背景技术

对于火工品行业，起爆药制备过程中产生的废水中含有硝酸铅、叠氮化铅、三硝基间苯二酚铅，而三硝基间苯二酚铅以其优良的火焰感度和针刺感度仍在各种火工品中广泛应用，这也产生了大量的含铅废水。铅可以通过消化道和呼吸道进入人体。如果是液体铅化合物也可通过皮肤接触进入人体。铅是作用于全身各个系统和器官的毒物。

现有用于处理含铅废水采用的方法有石灰、烧碱、氢氧化镁、纯碱以及磷酸盐沉淀法，以及采用离子交换的方法。离子交换的方法成本较高，不适合工业大规模使用。对于有机铅采用碳酸钠等常规处理方法无法将其浓度控制在1mg/L以下，一般火工车间采用碳酸钠+活性炭过滤的方法去除有机铅，当活性炭吸附饱和后吸附效果变差导致铅浓度超过排放标准，而活性炭费用高昂，高频率的更换人工无法满足，且活性炭的吸附饱和时间不确定增加了更换难度和成本。

发明内容

针对上述不足，本发明提供一种高浓度有机铅废水处理系统，该系统通过常用的化学试剂去除高浓度有机铅，反应过程简便、具有良好的经济性。

本发明解决技术问题使用的系统包括以下装置：混合槽、沉淀槽和集水槽顺次连接而成三联体玻璃钢防腐槽，混合槽内设有连有搅拌机的搅拌器和pH探头，pH探头通过信号线与pH在线仪表连接，混合槽、沉淀槽和集水槽内部靠近顶部位置通过导流筒连通，导流筒分为三段，混合槽和沉淀槽共用一段，沉淀槽和集水槽共用一段，另一段用于集水槽排出清水，排出清水段导流筒一端突出于槽体。该装置还设有进液管a、进液管b、进液管c和进液管d，其中进液管a一端设于混合槽内，另一端设于硫酸亚铁配药槽内，进液管a上靠近硫酸亚铁配药槽的位置设有进液泵a；进液管b一端设于混合槽内，另一端设于硫配药槽内，进液管b上靠近硫酸配药槽的位置设有进液泵b；进液管c一端设于混合槽内，另一端设于碳酸钠配药槽内，进液管c上靠近碳酸钠配药槽的位置设有进液泵c；进液管d一端设于混合槽内，另一端连在高浓度有机铅进水口。pH在线仪表与进液泵a、进液泵b和进液泵c电连接。

进一步的，硫酸亚铁配药槽中装有10％质量浓度的硫酸亚铁，硫酸配药槽中装有10％质量浓度的硫酸，碳酸钠药槽中装有20％质量浓度的碳酸钠；混合槽内搅拌器的搅拌速度为200转/分钟。

本发明的工作过程如下：将药剂投入混合槽，在线pH仪器控制进液泵a关闭，同时控制进液泵b和进液泵c开启将硫酸和碳酸钠排入混合槽内搅拌机开始搅拌调节混合槽内药剂的pH范围，pH探头对溶液进行检测，pH<8.0时，pH在线仪器控制进液泵a和进料泵b关闭同时控制进液泵c开启；pH>8.5时，pH在线仪器控制进液泵a和进料泵c关闭同时控制进液泵b开启；pH在8.0-8.5时，停止加入硫酸和碳酸钠，pH在线仪器控制进液泵b和进料泵c关闭同时控制进液泵a开启，10％浓度的硫酸亚铁投加量为2-5mL/L(硫酸亚铁投加量以混合槽内的有机铅废水量为基准)，将高浓度有机铅废水排入混合槽，废水和混合槽内的溶液混合后通过导流筒流入沉淀槽进行沉淀，沉淀槽上层清水通过导流筒流入集水槽，集水槽上层清水通过导流筒流出。

有益效果：本发明涉及的药剂成本低廉，处理效果好，系统体系简单，易于操作维护，减少总污染物排放量。

附图说明