[发明专利]一种橡塑废料回收制备橡塑制品的方法

说明书

本发明公开了一种橡塑废料回收制备橡塑制品的方法，包括如下步骤：S1、将回收来的橡塑废品用粉碎机粉碎成废橡塑颗粒；S2、称取原料，经混炼、开炼、切片，得到1号料胶料；S3、称取原料，经混炼、开炼、切片，得到2号料胶料；S4、称取原料，经混炼、开炼、切片，得到3号料胶料；S5、称取1号料胶料、2号料胶料以及3号料胶料，混轧均匀，然后，切成胶条原料；S6、将上述胶条原料喂入到挤出机，制得待发泡胶片；S7、将上述待发泡胶片连续送入发泡炉发泡，冷却后，即为橡塑密封条产品。本发明的制备方法采用回收来的橡塑废品作为原料之一，不仅实现了橡塑废品的废物利用，而且避免了填埋、焚烧处理而对环境产生污染，节能环保。

技术领域

本发明涉及橡塑废料回收技术领域，具体是一种橡塑废料回收制备橡塑制品的方法。

背景技术

密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品。密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。从80年代起密封条（ Rubber Seal strip）先后被应用到汽车、门窗、机柜、冰箱、集装箱等各种行业，根据不同行业的要求，先后研发出了特有的汽车密封条、机械密封条、门窗密封条等产品。

常用的橡胶密封材料有聚丙烯酸酯橡胶、聚氨酯、丁基橡胶和丁腈橡胶，主要生产工艺是模压或注塑。在生产制作过程中，往往会产生橡塑制品废品，目前，橡塑制品生产者产生的废品，有的对外出售做运输物品的填充物；有的填埋、焚烧处理，对环境产生污染。在保证生产制作出的橡胶密封材料具有良好保温性能、低吸水性能、缓冲性能和吸音性能的同时，如何进行回收利用，成为本申请需要解决的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种橡塑废料回收制备橡塑制品的方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种橡塑废料回收制备橡塑制品的方法，包括如下步骤：

S1、将回收来的橡塑废品用粉碎机粉碎成废橡塑颗粒；

S2、按重量份配比计，称取4.5-5.3份的废橡塑颗粒、8.1-8.5份的丁腈橡胶、6.1-6.8份的滑石粉、0.4-0.6份的聚乙二醇、20.1-20.5份的氯化石蜡、3-5份的硼酸锌、0.8-1.1份的板蜡、15-18份的氢氧化铝、0.8-1.2份的环氧大豆油、0.3-0.5份的炭黑、8-10份的树脂粉、9-11份的氯化聚乙烯，将上述原料加入密炼机混炼，经过开炼切片，得到1号料胶料；

S3、按重量份配比计，称取1.1-1.4份的二辛脂、11.2-11.9份的AC发泡剂，0.1-0.3份的硬脂酸、1.5-2.1份的丁腈橡胶、0.7-0.9份的滑石粉、1.1-1.4份的DBP，将上述原料加入密炼机混炼，经过开炼切片，得到2号料胶料；

S4、按重量份配比计，称取0.3-0.5份的氧化锌、0.3-0.7份的硫磺、1.5-1.8份的促进剂、1.6-2.1份的丁腈橡胶、0.6-0.9份的滑石粉、1.1-1.4份的二辛脂，将上述原料加入密炼机混炼，经过开炼切片，得到3号料胶料；

S5、按重量份配比计，称取10-23份的1号料胶料、8-21份的2号料胶料以及7-33份的3号料胶料，在开炼机上混轧均匀，然后，切成胶条原料；

S6、将上述胶条原料喂入到挤出机，通过挤出机压延、挤压，制得待发泡胶片；

S7、将上述待发泡胶片连续送入发泡炉发泡，冷却后，即为橡塑密封条产品。

作为本发明进一步的方案：所述步骤S1中废橡塑颗粒的直径为0.5-6.5mm。