[发明专利]一种高强度螺栓的制造工艺在审
| 申请号: | 201911007987.9 | 申请日: | 2019-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN110607477A | 公开(公告)日: | 2019-12-24 |
| 发明(设计)人: | 陆金云 | 申请(专利权)人: | 陆金云 |
| 主分类号: | C22C33/06 | 分类号: | C22C33/06;C22C38/02;C22C38/04;C22C38/12;C22C38/16;B23P15/00 |
| 代理公司: | 34152 合肥初云专利代理事务所(普通合伙) | 代理人: | 潘华 |
| 地址: | 529100 *** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 螺栓 高强度螺栓 制造工艺 钢锭 范围比较 钢锭加工 高腐蚀性 含氮锰铁 合金元素 螺栓材料 液氮冷却 原料组成 锈蚀 螺栓孔 氧化钒 氧化硼 重量份 螺纹 硅粉 滑牙 镁粉 锰粉 硼铁 碳钢 铜粉 钼粉 打磨 升降 保证 | ||
1.一种高强度螺栓的制造工艺,其特征在于:所述螺栓材料如下述重量份的原料组成:碳钢250-270份,硼铁25-45份,含氮锰铁5-12份,锰粉1-8份,铜粉8-16份,钼粉0.3-0.8份,氧化硼1.5-2份,氧化钒6-11份,镁粉40-55份,硅粉0.5-0.8份。
2.一种高强度螺栓的制造工艺,其特征在于:所述螺栓制造的钢材的制备方法包括以下步骤:
S1、将碳钢、硼铁、含氮锰铁、锰粉、铜粉加入到熔炼炉内进行熔炼,熔炼到一定程度时加入钼粉、氧化硼、氧化钒、镁粉、硅粉继续进行熔炼。
S2、将步骤S1中制成的钢水进行浇筑成型为钢锭,浇筑完成以后将钢锭自然冷却至室温,然后在对钢锭进行阶梯型升降温,然后再迅速降温到300-450℃,保持此温度30-40min,然后将冷却完成的钢锭自然冷却至室温;
S3、将步骤S2中生产出的钢锭放置于密封容器中并倒入液氮同时密封3-4h,然后将钢锭取出冷却到室温,然后将钢锭进行回火加工在冷却到室温即可。
3.根据权利要求2所述的一种高强度螺栓的制造工艺,其特征在于:所述步骤S1中加入钼粉、氧化硼、氧化钒、镁粉、硅粉熔炼10-18min后需要再加入适量的焦炭进行脱氧。
4.根据权利要求2所述的一种高强度螺栓的制造工艺,其特征在于:所述步骤S2中阶梯式升降温是将钢锭以30-45℃/分的速度升温到300-350℃,保持5-10min,再以40-55℃/分的速度升温到700-830℃,保持5-8min,然后以10-23℃/分的速度升温到1200-1350℃,保持15-25分钟,再以20-28℃/分的速度降温到550-600℃,保持8-13分钟,再以18-25℃/分的速度降温到320-360℃,保持8-15分钟,然后以40-43℃/分的速度升温到820-860℃,保持5-10分钟,再以17-23℃/分的速度升温到900-1000℃,保持3-5分钟。
5.一种高强度螺栓的制造工艺,其特征在于:所述钢锭制造螺栓的制备方法包括以下步骤:
S1、将制成的高强度钢锭根据螺栓的大小进行均匀切片处理;
S2、将切片后的钢材在温度700-750℃下进行热处理,热处理时间为2-3h,然后将热处理后的钢材加入到冷镦成型机内进行冲压成螺栓的半成品:
S3、将步骤S2中生产出的螺栓半成品放入到辗牙机上辗上外螺纹形成螺栓成品。
6.根据权利要求5所述的一种高强度螺栓的制造工艺,其特征在于:所述步骤S1中进行切片时可以一次性切成多个钢锭切片。
7.根据权利要求5所述的一种高强度螺栓的制造工艺,其特征在于:所述步骤S2中螺栓的半成品中冲压过程中同时冲压形成螺栓头,且螺栓头可以为五角或者六角。
8.根据权利要求5所述的一种高强度螺栓的制造工艺,其特征在于:所述步骤S3中在辗牙机辗上螺纹以后需要对螺纹的外表面进行打磨,进而保证外螺纹没有毛刺。
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