[发明专利]一种方便桶生产工艺在审
| 申请号: | 201911006446.4 | 申请日: | 2019-10-22 |
| 公开(公告)号: | CN110802182A | 公开(公告)日: | 2020-02-18 |
| 发明(设计)人: | 程立斌;徐玉林;孔桢焕 | 申请(专利权)人: | 苏州华源控股股份有限公司 |
| 主分类号: | B21D51/18 | 分类号: | B21D51/18;B23P15/00 |
| 代理公司: | 苏州国诚专利代理有限公司 32293 | 代理人: | 杜丹盛 |
| 地址: | 215236 江苏省*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 便桶 生产工艺 | ||
本发明提供了一种方便桶生产工艺,方便桶经过一条产线可以完成成品输出,且工艺流程简单。将经过焊接整圆的桶体沿着第一步进桶体输送线输送,第一步进桶体输送线的抱爪夹持住桶体步进行进到双翻边工位,双翻边工位上布置有对应的夹持抓手,双翻边工位的上部翻边机构、下部翻边机构同步动作完成桶体的上翻边、下翻边,之后将桶体输入到圆盘输送线上,圆盘输送线的位置对应为封底工位,封底工位的封底材料通过位于圆盘输送线底部的送料机构输送,之后至少一个封底机头顶升封底材料将封底材料封装于桶身的底部完成封底,之后将完成封底的桶体输出圆盘输送线、输送到第二步进桶体输送线,第二步进桶体输送线上的抱爪将桶体步进输送。
技术领域
本发明涉及方便桶制作的技术领域,具体为一种方便桶生产工艺。
背景技术
现有的方便桶在制作过程中,其将板材焊接后形成圆柱体后,需要对桶体的顶部进行上翻边,之后将桶体翻转后将桶体进行下翻边,然后再进行封底,之后再将桶体翻转后进行,且后续还需要进行涨锥、卷线、装焊耳操作后,将方便桶移出产线,然后再对焊耳位置逐个进行补涂,其使得整个生产工艺周期长,需要的工艺步骤多,使得生产成本高、设备成本高。
发明内容
针对上述问题,本发明提供了一种方便桶生产工艺,方便桶经过一条产线可以完成成品输出,且工艺流程简单,确保方便桶的高速稳定生产。
一种方便桶生产工艺,其特征在于:将经过焊接整圆的桶体沿着第一步进桶体输送线输送,第一步进桶体输送线的抱爪夹持住桶体步进行进到双翻边工位,双翻边工位上布置有对应的夹持抓手,双翻边工位的上部翻边机构、下部翻边机构同步动作完成桶体的上翻边、下翻边,之后将桶体输入到圆盘输送线上,所述圆盘输送线的位置对应为封底工位,所述封底工位的封底材料通过位于圆盘输送线底部的送料机构输送,之后至少一个封底机头顶升封底材料将封底材料封装于桶身的底部完成封底,之后将完成封底的桶体输出圆盘输送线、输送到第二步进桶体输送线,第二步进桶体输送线上的抱爪将桶体步进输送,顺次完成对应的涨锥、卷线胀筋,之后在线进行焊耳焊接,然后在焊耳工位的后方布置喷补涂工位、擦补涂工位,之后将成品方便桶沿着输送带输出。
其进一步特征在于:所述涨锥完成后,进行预卷线,之后再进行卷线胀筋,所述预卷线确保后续的卷线胀筋能够方便可靠进行;
所述喷补涂工位、擦补涂工位对应于一台混合补涂机,所述混合补涂机沿着第二步进桶体输送线的长度方向上顺次布置有喷补涂装置、擦补涂装置,所述喷补涂装置、擦补涂装置之间间隔有一个桶体步进距离,确保两个补涂装置分别进行独立工作,确保产线的生产成本降低;
所述双翻边工位布置于第二圆盘输送线,第二圆盘输送线上布置有夹持抓手,所述夹持抓手夹持住桶体后通过上部翻边机构、下部翻边机构同步动作完成双翻边;
所述上部翻边机构、下部翻边机构均为卷线滚轮机构,每组所述卷线滚轮机构包括有若干个环布的卷线滚轮,所述上部翻边机构对应有垂直向动作的气缸,所述下部翻边机构对应有垂直向动作的气缸,当双翻边工位过程中,上部翻边机构驱动对应的卷线滚轮同步下压、并转动,下部翻边机构驱动对应的卷线滚轮同时上行、并转动,确保上翻边、下翻边同步进行;
第一步进桶体输送线通过第一步进星轮将桶体输送到第二圆盘输送线,第二圆盘输送线通过第二步进星轮将桶体输送到圆盘输送线,圆盘输送线通过第三步进星轮将桶体输送到第二步进桶体输送线;
焊耳焊接时两个焊耳的连线垂直于所述第二步进桶体输送线布置,其确保两个焊耳的焊接位置可见,所述喷补涂工位、擦补涂工位的对应侧的补涂结构分别位于所述第二步进桶体输送线的两侧设置,确保检修方便。
采用上述技术方案后,将经过焊接整圆的桶体顺次经过双翻边、封底后直接进行涨锥、预卷线、卷线胀筋,之后在同一生产线上进行焊耳、喷补涂、擦补涂,使得方便桶经过一条产线可以完成成品输出,工艺流程简单,确保方便桶的高速稳定生产。
附图说明
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