[发明专利]一种转筒式缝纫设备

说明书

一种转筒式缝纫设备，包括机架、上机壳、下机壳、固定套筒、针板、活动套筒和压料机构，固定套筒为圆筒状并安装在下机壳前段颈部，针板设于固体套筒的针板安装孔内，活动套筒为圆筒状并套设在固定套筒外，并在丝杆螺母传动机构和齿轮传动机构的驱动下相对固定套筒前后向移动和周向转动，压料机构将待缝纫工件的边缘压紧在活动套筒的窗口的周围。该转筒式缝纫设备的活动套筒在丝杆螺母传动机构和齿轮传动机构的驱动下能够相对固定套筒前后向移动和周向转动，两组驱动机构结构较为简单、可靠，被压料机构压紧的待缝纫工件能随活动套筒同步移动，从而扩大了工件的缝纫范围，缝纫过程中，能够使环形工件更好地贴合在针板上，从而提高提高工件的加工质量。

技术领域

本发明涉及一种缝纫设备，尤其是涉及一种转筒式缝纫设备。

背景技术

目前，在大批量服装裁片的连续性缝制线迹时，多采用自动模板缝纫机。模板缝纫机主要包括缝纫机机臂、缝纫机上机壳、拖轮和工作台，工作原理大致为将模板置于工作台上的针板上，针板上设置与上切刀对应的下切刀定位块，且两者形成切刀装置，模板上设置与切刀装置相对应的缝纫区域，滚轮压紧于模板的外边缘且其通过转动驱动模块以切刀装置为中心沿着其缝纫区域进行移动，根据模板上预设好的走线路径对夹在辅助模板中的布料进行缝制和加工。对于一些环形工件，需要采用特定的转筒式缝纫设备，转筒式缝纫设备上均设置有旋转套筒，环形工件固定在旋转套筒上并随旋转套筒转动，由于转筒式缝纫设备与现有的普通模板缝纫机在结构存在较大差异，比如X方向和Y方向的驱动机构等。此外，现有的转筒式缝纫设备工作时，上机壳和旋梭组件即针板同时对工件完成缝纫作业，环形的缝纫工件在旋转过程中不能始终贴合在针板上，从而影响缝纫工件的加工准确性和加工质量。综上所述，有待对现有的转筒式缝纫设备作进一步改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种结构新颖、对环形工件能获得较好缝纫效果的转筒式缝纫设备。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：该转筒式缝纫设备，包括机架和安装在机架上的下机壳、上机壳，其特征在于还包括有：

固定套筒，为圆筒状并安装在所述下机壳的前段颈部，在固定套筒的顶部圆环壁上开有针板安装孔；

针板，设于所述针板安装孔内，针板的后部固定在所述下机壳上，针板的前部具有向前伸出于下机壳的伸出部，在所述伸出部上开有针孔，针板的上表面为上凸的圆弧面；

活动套筒，为圆筒状并套设在所述固定套筒外，并在驱动机构的驱动下能够相对固定套筒前后向移动和周向转动，所述活动套筒上开有与待缝纫工件相配合的窗口；

压料机构，安装在所述活动套筒上并用来将待缝纫工件的边缘压紧在所述窗口的周围；

丝杆螺母传动机构，用来驱动活动套筒前后向移动；

齿轮传动机构，用来驱动活动套筒周向运动。

优选地，所述丝杆螺母传动机构包括：

第一电机，安装在所述下机壳内并位于上机壳的左侧或者右侧；

丝杆，前后向设置并安装在所述第一电机的输出轴上；

螺母，安装在所述丝杆上；

螺母连接块，与所述螺母相固定；

滑轨，与所述丝杆平行设置，且滑轨有两根并分别位于所述上机壳的左右两侧；

滑块，滑动设置在对应的滑轨上

连接板，连接在所述螺母连接块和滑块上；

连接套筒，连接在所述连接板与活动套筒之间并使活动套筒随连接板前后向同步运动。