[发明专利]一种极片刮涂机

说明书

本发明涉及锂电池生产设备的技术领域，公开了一种极片刮涂机，包括放料机构、第一张力控制机构、主动牵引机构、第二张力控制机构、收料机构和机架；沿极片从放料机构到收料机构的方向上，放料机构、第一张力控制机构、主动牵引机构、第二张力控制机构、收料机构依次布置在机架上，还包括布置于第一张力控制机构之后的刮涂机构和烘干除尘机构，所述烘干除尘机构设有用于烘干极片及清洁极片的气流装置，烘箱增设了气流除尘，有效除尘，烘干和除尘同时完成，提高整体机器的工作效率。

〖技术领域〗

本发明涉及锂电池生产设备的技术领域，尤其涉及一种极片刮涂机。

〖背景技术〗

现有技术中，锂离子电池以其特有的性能优势已得到普遍应用，如笔记本电脑、摄像机、移动通讯、电动车等，同时，开发的大容量锂离子电池也已在电动汽车中开始试行，预计将成为21世纪电动汽车的主要动力电源之一，并将在人造卫星、航空航天和储能方面得到应用。

目前的极片刮涂机存在较多的技术问题，例如刮涂前需要对极片上需要刮除部分的涂覆层施加化学药剂(以下统称液水)，液水对极片该部分的涂覆层进行溶解，然后采用刀具对该区域的涂覆层刮去，完成之后，极片上残留了水分和杂质，需要干燥，而目前的干燥和除尘分成两个步骤，效率低下，浪费能源；采用海绵之类的涂液头对极片进行涂液，靠施加在涂液头上的压力来挤压液水，稳定性不佳，各部分需要刮涂的区域液水不均匀，存在供液量过多或者不足的情况，供液量过多的区域，则刮刀刮下来的刮除废料具有一定的粘着力，刮刀上更加容易粘着废料，影响下一次的刮涂工作，或者造成刮涂深度不够，或者涂覆层刮不干净，同时也浪费液水；若供液量不足，则对涂覆层的浸润和溶解不足，造成刮涂困难；另外，目前的极片加工，包括放料、刮涂、干燥及收料过程中对于极片的除尘工艺，通常采用毛刷等材料与极片接触的清扫方式，久而久之毛刷表面变脏，无法有效除尘，造成极片的品质下降；再另外，目前的烘箱不能除尘，烘箱烘烤使得极片上的湿润废料和粉尘干燥并扬起，污染极片以及整机环境，也不能有效地调节烘箱中的干燥气体的气流量，限制极片的烘干效率，也存在能源的浪费。再有，刮涂完成后要对极片处进行干燥处理，烘干浸润液需要较长的时间，目前的烘干速度影响整机运行速度；还有缺陷的极片未能及时检出，影响后续的产品品质；整机的门框之间摩擦或碰撞容易造成铁屑，容易污染极片和整机环境，等等。

〖发明内容〗

本发明提供一种气流装置对极片进行烘干及清洁的极片刮涂机。

为了实现上述发明的目的，本发明采用的技术方案是：一种极片刮涂机，包括放料机构、第一张力控制机构、主动牵引机构、第二张力控制机构、收料机构和机架；沿所述极片从所述放料机构到所述收料机构的方向上，所述放料机构、所述第一张力控制机构、所述主动牵引机构、所述第二张力控制机构、收料机构依次布置在所述机架上，还包括至少一个刮涂机构和至少一个烘干除尘机构，所述刮涂机构、所述烘干除尘机构依次布置于所述第一张力控制机构之后；所述烘干除尘机构设有用于烘干极片及清洁极片的气流装置。

优选的，所述刮涂机构包括毛刷清理机构，所述毛刷清理机构设有沿极片的前进方向、用于清扫刮刀的毛刷。

优选的，所述刮涂机构还包括喷液装置，包括至少一路由液水控制阀、雾化气体阀、喷雾控制阀和喷嘴依次密封连接组成的喷液支路，所述喷嘴与极片之间设有间隙。

优选的，所述刮涂机构还包括随动除尘结构，所述随动除尘结构设有粉尘承接部，所述粉尘承接部低于极片的高度、且与极片的刮涂区域相适应。

优选的，所述烘干除尘机构包括烘箱，所述烘箱设有第一箱体和第二箱体，所述第一箱体和所述第二箱体的接合面设有极片通过的横向贯通孔，所述烘箱上设有进风通道和出风通道；还包括设置于烘箱内或设置于所述进风通道内的加热元件。

优选的，还包括若干个除尘机构，所述除尘机构包括位于极片上方的上腔体，所述上腔体的底部与极片之间设有间隙，所述上腔体的底部设有进尘通道，所述上腔体上的侧面或顶面设有负压吸尘通道，所述进尘通道与所述负压吸尘通道之间相连通。