[发明专利]一种电子烟内芯生产设备的金属片上料装置

说明书

本发明涉及电子烟生产技术领域。本发明包括基座、料带上料机构和金属片插装机构；料带上料机构和金属片插装机构均安装在基座上，料带上料机构和金属片插装机构的运动方向相垂直；所述的料带上料机构用于驱动金属片料带步进上料，并对金属片之间的连接筋进行裁切，金属片插装机构用于对裁切好的单个金属片进行夹持，并且移运到待组装的塑料支架中。本发明设置料带的方式进行上料，提高了上料的速度，并且金属片之间不会发生错乱的现象，对钣金件的形状保持较好，便于组装；设置圆柱形的切割刀具进行单个金属片的分离，由传动杆进行传动，利用杠杆原理，提高裁切力，保持断面良好的形状，提高产品合格率。

技术领域

本发明涉及电子烟生产技术领域，具体涉及一种电子烟内芯生产设备的金属片上料装置。

背景技术

电子烟的形式多种多样，它们一般由三个部分组成：烟杆、雾化器和烟弹；雾化器的构造就是一个加热元器件，通过电池供电发热，使其旁边的烟油挥发，形成烟雾，从而让人吸的时候达到“吞云吐雾”的效果。电子烟液通过海绵等介质放置在内芯中，内芯为组装体，通常由塑料支架，插装在塑料支架上的金属片，以及安装在金属支架上的一个气管。

中国国家知识产权局公开了公开号为CN107788580A，专利名称为电子烟液流量控制机构和具有电子烟液流量控制机构的电子烟的专利，它包括电子烟体、雾化器和电子烟液流量控制机构。电子烟体包含电子烟液储液仓、烟嘴和电子烟底座。具有加热器和电子烟液储存介质的所述雾化器定位在雾化器座上。所述电子烟液流量控制机构界定电子烟液流量控制孔，且具有电子烟液流量控制手柄。当所述电子烟液流量控制手柄一直向上提升时，电子烟液流被挡住。当所述电子烟液流量控制手柄一直向下推送时，电子烟液流量达到最大。可由使用者通过在最高标识与最低标识之间向下推送或向上拉动所述电子烟液流量控制手柄来控制电子烟液流量。该电子烟的机构复杂，用人工组装效率低，相应的自动化设备少。

发明内容

本发明的目的是：针对现有技术中对电子烟组装的自动化设备较少，金属片上料难度大的问题，提供一种料带式上料、自动定长裁切和对连接筋移除的电子烟内芯生产设备的金属片上料装置。

为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：

一种电子烟内芯生产设备的金属片上料装置，该装置包括基座、料带上料机构和金属片插装机构；料带上料机构和金属片插装机构均安装在基座上，料带上料机构和金属片插装机构的运动方向相垂直；所述的料带上料机构用于驱动金属片料带步进上料，并对金属片之间的连接筋进行裁切，金属片插装机构用于对裁切好的单个金属片进行夹持，并且移运到待组装的塑料支架中。

作为优选，所述的料带上料机构包括第一气缸、往复驱动板、驱动卡条、连接座、过料轨道、第二气缸、传动杆、刀具座、切割刀具和光电传感器；连接座固定设置在基座上，往复驱动板通过滑轨移动配合在连接座上，第一气缸固定安装在连接座上，第一气缸的伸缩端与往复驱动板相连接；所述的过料轨道设置在连接座的侧方，光电传感器安装在过料轨道上，用于检测金属料带上料状况；第二气缸固定设置在连接座上，所述的刀具座上设置有圆通孔，刀具座固定设置在连接座上；切割刀具转动连接在刀具座中，传动杆一端插在切割刀具的上部，另一端与第二气缸的伸缩端形成槽副连接。

作为优选，所述的驱动卡条呈“L”形，“L”形的转折部上设置有铰接孔，该铰接孔中设置销轴与往复驱动板相铰接；驱动卡条的较短边端部设置有楔角，较长边与往复驱动板之间设置有受压的弹簧，将驱动卡条较长边向外推，使较短边端部卡在料带上。

作为优选，所述的切割刀具的下端为刃部，刃部与过料轨道的出料端相衔接，切割刀具在转动的时候通过刃部将料带切断。