[发明专利]标签机杀胶设备及其杀胶方法

说明书

本发明涉及标签杀胶技术领域，尤其涉及标签机杀胶设备及其杀胶方法，解决了现有技术中存在的在杀胶时，挂板的表面直接接触印刷体，印刷体的表面又为不干胶，在印刷的过程中，挂板的表面可能沾有胶质或者杂质，直接导致不干胶的杀胶效果不好，干扰后期加工现有技术的问题。标签机杀胶设备及其杀胶方法，包括印刷机主体，印刷机主体的内部转动连接有印刷辊，印刷辊的表面安装有挂板，挂板的表面关于印刷辊轴向对称设有两个刮板，两个刮板与挂板分别接触，刮板的一侧设有与印刷机主体内壁固定连接的安装板。本发明本方案使用刮板直接将挂板表面的杂物直接刮除，保持挂板的洁净度，方便挂板的杀胶，杀胶效果较好。

技术领域

本发明涉及标签杀胶技术领域，尤其涉及标签机杀胶设备及其杀胶方法。

背景技术

标签在印刷加工时，表面印刷有不干胶，标签的边缘处为了防止后期加工时产生胶水沾黏现象，使用油墨对其印刷，将边缘处杀胶，在杀胶时大都通过印刷机的滚筒以及滚筒上的刮板边缘处凸起，直接通过油墨印刷在边缘处，起到杀胶作用。

在杀胶时，挂板的表面直接接触印刷体，印刷体的表面又为不干胶，在印刷的过程中，挂板的表面可能沾有胶质或者杂质，直接导致不干胶的杀胶效果不好，干扰后期加工。

发明内容

本发明的目的是提供标签机杀胶设备及其杀胶方法，解决了现有技术中存在的在杀胶时，挂板的表面直接接触印刷体，印刷体的表面又为不干胶，在印刷的过程中，挂板的表面可能沾有胶质或者杂质，直接导致不干胶的杀胶效果不好，干扰后期加工问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

标签机杀胶设备及其杀胶方法，包括印刷机主体，印刷机主体的内部转动连接有印刷辊，印刷辊的表面安装有挂板，挂板的表面关于印刷辊轴向对称设有两个刮板，两个刮板与挂板分别接触，刮板的一侧设有与印刷机主体内壁固定连接的安装板，安装板内部穿设有调节螺栓，调节螺栓与安装板螺纹连接，调节螺栓延伸出安装板外部的一端与刮板转动连接，安装板的内部关于调节螺栓对称穿设有两个导向杆，导向杆与安装板滑动连接，导向杆与刮板固定连接。

优选的，刮板为塑料刮板。

优选的，刮板与调节螺栓之间还设有挤压外壳，刮板可在挤压外壳内抽拉，刮板位于挤压外壳内部的一侧与挤压外壳的内壁之间设有挤压弹簧，挤压弹簧两端分别与挤压外壳和刮板固定连接。

优选的，挤压外壳的内壁滑动连接有限位板，限位板与刮板固定连接。

优选的，印刷机主体的内壁位于刮板的下方位置处固定连接有接料板。

优选的，接料板沿印刷辊轴向向外倾斜。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：在杀胶时，挂板的表面直接接触印刷体，印刷体的表面又为不干胶，在印刷的过程中，挂板的表面可能沾有胶质或者杂质，直接导致不干胶的杀胶效果不好，干扰后期加工，针对上述问题，本方案使用刮板直接将挂板表面的杂物直接刮除，保持挂板的洁净度，方便挂板的杀胶，杀胶效果较好。

转动调节螺栓，调节刮板与挂板的距离，方便挂板的拆装和使用。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明示意图；

图2为图1的侧视图；

图3为图1中A区域局部放大图。

图中：1、印刷机主体；2、印刷辊；3、挂板；4、安装板；5、调节螺栓；6、刮板；7、导向杆；8、挤压外壳；9、挤压弹簧；10、限位板；11、接料板。