[发明专利]一种粉末涂料及其制备和使用方法在审
申请号: | 201910995205.0 | 申请日: | 2019-10-18 |
公开(公告)号: | CN110591522A | 公开(公告)日: | 2019-12-20 |
发明(设计)人: | 巴旭民;王治飞;张叶红;凌垄灏 | 申请(专利权)人: | 黄山华佳表面科技有限公司 |
主分类号: | C09D167/06 | 分类号: | C09D167/06;C09D5/03;C09D7/61;B05D1/06;B05D3/02 |
代理公司: | 11477 北京尚伦律师事务所 | 代理人: | 张亮 |
地址: | 245999*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电子束固化型 聚酯树脂 颜填料 粉末涂料 附着力 化学结合 涂膜硬度 底材 可用 涂膜 固化 制备 能耗 排放 | ||
本发明公开了一种粉末涂料及其制备和使用方法,该粉末涂料包括电子束固化型聚酯树脂、颜填料和助剂,其中电子束固化型聚酯树脂、颜填料和助剂的重量比例是:电子束固化型聚酯树脂为60份到80份,颜填料为20份到40份,助剂为1份到5份。采用了本发明的技术方案,能够降低固化时所需的能耗,流程简单且无任何VOC排放,涂膜硬度高,对环境绿色友好,可用于厚达数百微米的有色涂层,能够使涂膜与底材产生化学结合提高附着力。
技术领域
本发明涉及涂料技术领域,尤其涉及一种粉末涂料及其制备和使用方法。
背景技术
目前MDF板材、热塑性底材、卷钢铝材等制品越来越多地采用涂料进行装饰和保护,而市售的应用于这类材料的涂料一般为溶剂型热固性涂料,该类型涂料存在着高VOC排放、有刺激性气味、环境污染、高能耗等较多问题。
如果采用UV光固化粉末涂料,则需要引入光引发剂,而光引发剂的残留及光分解产物会挥发,引起难闻的气味。
发明内容
为克服相关技术中存在的问题,本发明实施例提供一种粉末涂料及其制备和使用方法,降低固化时所需的能耗,流程简单且无任何VOC排放,涂膜硬度高,对环境绿色友好,可用于厚达数百微米的有色涂层,能够使涂膜与底材产生化学结合提高附着力。
本发明实施例的一方面提供一种粉末涂料,包括电子束(Electron Beam,EB)固化型聚酯树脂、颜填料和助剂,所述电子束固化型聚酯树脂、颜填料和助剂的重量比例是:电子束固化型聚酯树脂为60份到80份,颜填料为20份到40份,助剂为1份到5份。
进一步地,所述电子束固化型聚酯树脂是经改性后具有碳碳双键-C=C-基团的聚酯树脂。
进一步地,所述电子束固化型聚酯树脂包括聚酯丙烯酸酯、环氧丙烯酸树脂和/或聚氨酯丙烯酸酯。
进一步地,所述电子束固化型聚酯树脂在常温下是固体,玻璃化温度是50℃到60℃之间,分子量是5000到20000之间。
进一步地,所述颜填料包括硫酸钡、碳酸钙、硅灰石、云母粉、石英粉、炭黑和/或二氧化钛。
进一步地,所述助剂为聚丙烯酸酯类、聚硅氧烷—聚醚类共聚物类润湿流平剂、改性聚硅氧烷类消泡剂、硅烷类偶联剂、丙烯酸磷酸酯和/或安息香。
本发明的实施例另一方面提供了一种粉末涂料的制备方法,包括以下步骤:
将电子束固化型聚酯树脂、颜填料和助剂按照电子束固化型聚酯树脂为60份到80份、颜填料为20份到40份、助剂为1份到5份的重量比例经过混合机进行混合;
采用双螺杆挤出机熔融挤出成片;
采用磨机磨制成粉;
采用200目筛过筛,制备得到粉末涂料。
本发明的实施例另一方面提供了一种粉末涂料的使用方法,包括以下步骤:
将所述粉末涂料采用静电喷枪喷涂于基材表面;
在120℃的条件下采用红外烘箱进行预热2分钟;
采用EB固化设备对熔融后的涂膜进行固化。
进一步地,所述粉末涂料的固化能量为50千电子伏特(keV)到300千电子伏特(keV),剂量为10千戈瑞(kGy)到120千戈瑞(kGy)。
本发明的实施例提供的技术方案具有以下有益效果:
1、储存运输方便。传统涂料常温下为液态形式,储存和加工运输必须要做好密封工作,且存在较大安全隐患。而EB固化粉末涂料常温下为固态粉体,运输存储加工都较简易方便,安全性高。
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