[发明专利]一种涤纶活化工业丝的制造方法在审
| 申请号： | 201910992883.1 | 申请日： | 2019-10-18 |
| 公开（公告）号： | CN112680813A | 公开（公告）日： | 2021-04-20 |
| 发明（设计）人： | 俞林辉;沈伟;于剑平;姜锋;沈惠东;金玲娣;陈斌;程达;姜永强 | 申请（专利权）人： | 中国石油化工股份有限公司;中国石化上海石油化工股份有限公司 |
| 主分类号： | D01F6/62 | 分类号： | D01F6/62;D01F6/84;C08G63/80;D01D5/16;D01D5/088;D01D1/09 |
| 代理公司： | 上海恒慧知识产权代理事务所(特殊普通合伙) 31317 | 代理人： | 张宁展 |
| 地址： | 100728 北*** | 国省代码： | 北京;11 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 涤纶 活化 工业 制造 方法 | ||
1.一种涤纶活化工业丝的制造方法，其特征在于，步骤包括：以黏度为1.070-1.110dl/g的工业丝高粘度聚酯切片为原料，依次经过螺杆熔融挤压、侧吹风冷却、多级热辊拉伸、高温松弛定型和卷绕成型步骤；螺杆熔融挤压过程中，螺杆挤压机温度为280～340℃，熔融后纺丝的温度为280～340℃；侧吹风冷却过程中，侧吹风温度为20～28℃，侧吹风风速为20～50m/min；多级热辊拉伸过程中，预拉伸倍率1.02～1.06，1段倍率3.40～3.80，总拉伸倍率5.5～6.0；高温松弛定型过程中，温度为200～235℃，松弛率为5.5％；卷绕成型过程中，纺丝5GR罗拉速度为3000～3400m/min，卷绕速度为2975～3375m/min。
2.根据权利要求1所述的制造方法，其特征在于，以黏度为1.070-1.110dl/g的工业丝高粘度聚酯切片为原料，依次经过螺杆熔融挤压、侧吹风冷却、多级热辊拉伸、高温松弛定型和卷绕成型步骤；螺杆熔融挤压过程中，螺杆挤压机温度为340℃，熔融后纺丝的温度为340℃；侧吹风冷却过程中，侧吹风温度为26℃，侧吹风风速为45～48m/min；多级热辊拉伸过程中，预拉伸倍率1.04～1.06，1段倍率3.50～3.80，总拉伸倍率5.5～6.0；高温松弛定型过程中，温度为220～235℃，松弛率为5.5％；卷绕成型过程中，纺丝5GR罗拉速度为3300～3400m/min，卷绕速度为3200～3375m/min。
3.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，所述黏度为1.070-1.110dl/g的工业丝高粘度聚酯切片的制备方法包括：先将黏度为0.670～0.690dl/g的有光工业丝专用纤维级聚酯切片在预结晶器的热空气环境中预结晶，然后在205～220℃的温度、氮气条件下处理25～40小时固相缩聚。
4.根据权利要求1或2所述的制造方法，其特征在于，侧吹风冷却后多级热辊拉伸前，进行一道上油操作；高温松弛定性后卷绕成型前，进行二道上油操作，涂覆活化油剂。
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