[发明专利]一种电机铁芯加工方法

权利要求书

1.一种电机铁芯加工方法，其特征在于，所述方法包括：

将每个硅钢片浸入胶水溶液中后，取出晾至预设的时间；

根据预设的叠片系数将多个叠放好的所述硅钢片进行压制，形成硅钢叠片；

对压制后的硅钢叠片的四周进行打磨，以将所述硅钢叠片四周的胶水打磨，再利用具有导电性的金属箔将所述硅钢叠片的四周包裹，以使所述硅钢叠片中相互绝缘的多个叠放好的所述硅钢片相互导通，增加所述硅钢叠片的导电性；

在所述硅钢叠片的上表面加工定位孔；

对所述硅钢叠片的上下表面进行打磨，去除所述硅钢叠片表面的绝缘涂层，使得上下两侧接触面的硅钢片裸露出铁基体，再以所述定位孔为切割基准，利用电火花切割机对所述硅钢叠片进行切割，将所述硅钢叠片加工成电机铁芯。

2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述根据预设的叠片系数将多个叠放好的所述硅钢片进行压制，包括：

根据第一压制过程的叠片系数确定第一阶段的液压缸行程，根据所述第一阶段液压缸行程对所述硅钢片进行一次压制；

根据第二压制过程的叠片系数确定第二阶段的液压缸行程，根据所述第二阶段液压缸行程对所述硅钢片进行二次压制；

根据第三压制过程的叠片系数确定第三阶段的液压缸行程，根据所述第三阶段液压缸行程对所述硅钢片进行三次压制。

3.如权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述第一阶段液压缸行程对所述硅钢片进行一次压制时，压制时间为25~30min。

4.如权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述第二阶段液压缸行程对所述硅钢片进行二次压制时，压制时间为25~30min。

5.如权利要求2所述的方法，其特征在于，根据所述第三阶段液压缸行程对所述硅钢片进行三次压制时，压制时间为2.5~3h。

6.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属箔包括：铜箔。

7.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述硅钢叠片的上表面加工定位孔后，包括：

在所述定位孔内填充无粘性的导电胶，并密封孔口。

8.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述预设的时间为5~8min。

9.如权利要求1所述的方法，其特征在于，所述金属箔表面涂有粘性导电胶。