[发明专利]一种全自动真空玻璃制造设备

说明书

本发明公开了一种全自动真空玻璃制造设备，包括底座，所述底座的内部安装有传动机构，所述传动机构的外壁固接有吸盘，两个所述吸盘的外壁均吸合有玻璃原片，所述传动机构的右端套接有动力机构，所述底座的上表面固接有壳体，所述壳体的上表面右端固接有调节机构，所述调节机构的内部套接有夹紧机构。该全自动真空玻璃制造设备，通过铝材框、抽气孔和玻璃胶等的配合使用，增加真空玻璃在使用时的美观性，通过夹板、第一电机和双头螺纹杆等的配合使用，减少合片过程所用的时间，进而提高整体机构的实用性，通过弹簧、顶杆和卡板等的配合使用，大大提高人们对真空玻璃制造的使用需求。

技术领域

本发明涉及玻璃制造技术领域，具体为一种全自动真空玻璃制造设备。

背景技术

真空玻璃是一种新型玻璃深加工产品，是基于保温瓶原理研发而成，真空玻璃的结构与中空玻璃相似，其不同之处在于真空玻璃空腔内的气体非常稀薄，几乎接近真空，真空玻璃是将两片平板玻璃四周密闭起来，将其间隙抽成真空并密封排气孔，但是现有的真空玻璃制造设备，在制造真空玻璃时需要在玻璃上打金属孔进行抽气，影响真空玻璃使用时的美观性，在合片时需要人工进行合片，浪费时间，影响工作效率，进而降低整体机构的实用性，很难满足人们对真空玻璃制造的使用需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种全自动真空玻璃制造设备，以解决上述背景技术中提出现有的真空玻璃制造设备，在制造真空玻璃时需要在玻璃上打金属孔进行真空抽气，影响真空玻璃使用时的美观性，在合片时需要人工进行合片，浪费时间，影响工作效率，进而降低整体机构的实用性，很难满足人们对真空玻璃制造的使用需求的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种全自动真空玻璃制造设备，包括底座，所述底座的内部安装有传动机构，所述传动机构与底座活动相连，所述传动机构的外壁固接有吸盘，两个所述吸盘的外壁均吸合有玻璃原片，所述传动机构的右端套接有动力机构，所述动力机构与传动机构过盈配合，所述动力机构的底端与底座相固接，所述底座的上表面固接有壳体，所述壳体的上表面右端固接有调节机构，所述调节机构的内部套接有夹紧机构，所述夹紧机构与调节机构间隙配合，所述夹紧机构的外壁紧密贴合有铝材框，所述铝材框的底端开设有抽气孔，所述抽气孔的外壁涂抹有玻璃胶，所述铝材框的内部填充有分子筛。

优选的，所述传动机构包括双头螺纹杆、第一轴承、夹板和滑块，所述双头螺纹杆的左右两端均套接有第一轴承，所述第一轴承与双头螺纹杆过盈配合，所述双头螺纹杆通过第一轴承与底座活动相连，所述双头螺纹杆的右端与动力机构相套接，所述双头螺纹杆的外壁螺纹连接有夹板，两个所述夹板的外壁加工有滑块，所述滑块的外壁与底座间隙配合，所述夹板的外壁固接有吸盘。

优选的，所述夹板关于底座左右对称。

优选的，所述动力机构包括第一电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述第一电机的底端与底座相固接，所述第一电机输出轴外壁套接有第一皮带轮，所述第一皮带轮与第一电机过盈配合，所述第一皮带轮的底端设有第二皮带轮，所述第二皮带轮的内部与双头螺纹杆过盈配合，所述第二皮带轮的外壁套接有皮带，所述第二皮带轮通过皮带与第一皮带轮活动相连。

优选的，所述第一皮带轮与第一电机的输出轴位于同一条水平线上。

优选的，所述调节机构包括第二电机、圆盘、电动推杆、连接头、短销和连接夹，所述第二电机的底端与壳体相固接，所述第二电机输出轴的左端固接有圆盘，所述圆盘的底端固接有电动推杆，所述电动推杆的左端固接有连接头，所述连接头的内部固接有短销，所述短销的外壁套接有连接夹，所述连接夹与短销间隙配合，所述连接夹通过短销与连接头活动相连，所述连接夹的外壁套接有夹紧机构。

优选的，两个所述夹紧机构包括顶杆、卡板和弹簧，所述顶杆的外壁与连接夹间隙配合，所述顶杆远离连接夹的一端固接有卡板，所述卡板的外壁与铝材框紧密贴合，所述顶杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧与顶杆间隙配合，所述弹簧的一端与卡板相贴合，所述弹簧的另一端与连接夹相贴合。