[发明专利]一种半自动化铸造机在审
申请号: | 201910985882.4 | 申请日: | 2019-10-17 |
公开(公告)号: | CN110695332A | 公开(公告)日: | 2020-01-17 |
发明(设计)人: | 池文凯 | 申请(专利权)人: | 邳州市政隆建设有限公司 |
主分类号: | B22D17/20 | 分类号: | B22D17/20;B22D17/22;B22D17/30;B22D17/32 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 221352 江苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 工作平台 浇铸模具 控制装置 保温炉 熔化炉 防静电装置 接地架 半自动化 滚动装置 驱动装置 依次设置 铸造机 埋入 | ||
一种半自动化铸造机,包括工作平台、机架、控制装置、熔化炉、保温炉、浇铸模具、驱动装置和滚动装置,所述浇铸模具设置在工作平台上方,所述控制装置设置在工作平台的一侧,所述保温炉和熔化炉依次设置在浇铸模具的正上方且分别与机架相连接,所述保温炉和熔化炉分别与控制装置相连接,所述机架一侧设置有防静电装置,所述防静电装置由接地架组成,所述接地架一端与机架相连接,另一端埋入大地。
技术领域
本发明涉及一种机械制造设备,尤其是涉及一种半自动化铸造机。
背景技术
铸造机是铸造行业非常重要的设备,现有的铸造机使用起来非常不方便,在浇注方面,有好多地方都是需要人工进行浇注,这样不仅耗费大量体力,更是存在很大的危险,并且在模具加工过程中不能很好的把我加工时间,现有的铸造机为了压铸出更好的产品,已经从普通的单纯压铸开始向包括灌注、合金熔融等方向发展,利用设计好的模具,可以在传统的压铸基础上设计出灌注腔等方式进行复杂结构的压铸,传统的工作台面,通常不设有冷却装置,当加工时间过长,便需要停机散热,导致生产力降低,如果不停机散热,很容易导致工作台故障,对于以上问题,本发明提供一种半自动化铸造机。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作简单,故障率低,效率高,危险系数低和节省人工的一种半自动化铸造机。
为解决上述技术问题,本发明提供一种半自动化铸造机,包括工作平台、机架、控制装置、熔化炉、保温炉、浇铸模具、驱动装置和滚动装置,所述浇铸模具设置在工作平台上方,所述控制装置设置在工作平台的一侧,所述保温炉和熔化炉依次设置在浇铸模具的正上方且分别与机架相连接,所述保温炉和熔化炉分别与控制装置相连接,所述机架一侧设置有防静电装置,所述防静电装置由接地架组成,所述接地架一端与机架相连接,另一端埋入大地,所述驱动装置设置在工作平台下面,所述驱动装置为整个设备提供动能,所述驱动装置与控制装置相连接,所述工作平台上半部分设置有防腐蚀涂料和冷却装置,所述防腐蚀涂料涂抹在工作平台表面,所述冷却装置包括冷却管道和冷水循环泵,所述冷却管道与冷水循环泵相连接,所述浇铸模具外壁上设置有保温装置,所述保温装置由蒸汽管道和热蒸汽组成,所述蒸汽管道设置在浇铸模具的外壁上,所述浇铸模具表面还设置有荧光条,在铸造机工作时进行发光,警示工作人员远离,所述驱动装置由电机和报警装置组成,所述电机与报警装置相连接,所述报警装置由温度传感器和报警器组成,所述温度传感器和报警器分别与控制装置相连接。
为了方便工作台进行移动,本发明改进有,所述滚动装置由滚轮、框架、转轴和制动片组成,所述滚轮和制动片分别与框架相连接,所述框架中心位置设置有通透圆孔,所述转轴穿过通透圆孔将滚轮和框架连接在一起,所述制动片在制动的情况下与滚轮相连接。
为了防止工作平台在工作过程中产生滑动,本发明改进有,所述滚轮表面设置有凹槽,所述制动片通过凹槽与滚轮相连接。
为了使得转轴与框架连接更加牢固,本发明改进有,所述转轴与框架通过焊接连接在一起。
为了使得设备在加工过程中更加稳定,本发明改进有,所述电机采用伺服电机进行驱动。
本发明的有益效果为:本发明设计新颖,结构简单,在一定程度上实现了部分自动化功能,所述控制装置自动控制熔化炉和保温炉的温度以及底部的张合情况,从而减少了人工进行浇铸的麻烦,节省了大量人工且避免了人工受伤的可能,工作平台上冷却装置的设计使得在加工后可以及时散热,不会损坏设备,保温装置的设计使得在制模过程中可以更好的进行温度控制,使得模具可以加工的更加精确,不会产生气泡,所述电机与报警装置相连接,使得设备在使用过程中更加安全,当出现危险时可以及时发现。
附图说明
附图1为本发明的一种半自动化铸造机设备结构示意图;
附图2为本发明的一种半自动化铸造机设备的局部示意图;
附图3为本发明的滚轮装置结构示意图;
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