[发明专利]一种硫化罐、硫化废气处理系统及处理方法

说明书

本发明属于废气处理设备技术领域，涉及一种硫化罐、硫化废气处理系统及处理方法，其解决了现有废气处理效率低等问题。本处理方法包括以下步骤：S1：硫化罐内的橡胶硫化完毕，将蒸汽与废气输送至冷却水箱中，罐体内的压力逐渐降低；S2：冷却水箱中的冷却水吸收蒸汽，同时将废气输送至废气分解模块中；S3：废气分解模块将废气中的有害物质进行分解，并将分解处理完毕的废气输送至废气排放管；S4：废气排放管将处理完毕的废气排出；S5：硫化罐内的压力降低至预定数值后，打开进气管上的阀门，使压缩空气进入硫化罐的罐体中进行冷却；S6：硫化罐内的温度小于预定数值后，关闭进气管上的阀门，停止输送压缩空气。本发明具有废气处理效率高等优点。

技术领域

本发明属于废气处理设备技术领域，涉及一种硫化罐、硫化废气处理系统及处理方法。

背景技术

橡胶虽然种类繁多，但生产过程却基本相同，通常包括：密炼、开炼、压延、挤出、成型、硫化6个基本工序。橡胶的加工工艺主要是解决塑性和弹性性能这对矛盾的过程，通过各种工艺手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，再加入各种配合剂制成半成品，然后通过硫化，使其由塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

其中硫化过程中，会产生硫化废气，因此人们需要对硫化废气进行处理。如我国专利CN 207445873 U公开的一种橡胶硫化废气处理装置，它包含导向管、降温室、过滤盒、油烟溶解箱、废气溶解箱、排放管道、第一管体、第二管体；降温室为封闭圆柱形结构，内部设有冷却液和均匀插设于冷却液的导温棒，导向管的首端与硫化罐的废气排放口相连，导向管穿设于降温室的中部，末端伸出降温室与过滤盒的入口连接，油烟溶解箱设于过滤盒的下方，两者通过第一管体内部相通；废气溶解箱的出口连接排放管道。使用时，硫化罐中产生的废气首先由导向管直接送至过滤盒过滤其中的粉尘、中间经过降温室降温，粉尘过滤掉后通过第一管体送至油烟溶解箱溶解其中的油烟，之后再通过第二管体送入废气溶解箱，分别在有机溶剂箱溶解其中的有机成分，之后再送入喷淋室喷淋，彻底溶解吸收废气，最终排放安全、无污染的废气。

但硫化废气处理装置即使对排出的废气进行了相应处理，但由于硫化罐内的温度较高，橡胶在较高的温度下仍然会硫化挥发，当打开硫化罐的盖子时，会排出废气与蒸汽混合物，收集非常困难，特别由于硫化罐一般都安装在厂房内，因此排出的废气与蒸汽混合物会影响工人的身体，从而影响整个废气处理系统的处理效果。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种硫化罐，本发明所要解决的第一个技术问题是：如何避免硫化罐打开时排出废气污染环境、影响工人身体。

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种硫化废气处理系统，本发明所要解决的第二个技术问题是：如何提高本废气处理系统的处理效果，避免污染环境。

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种硫化废气处理方法，本发明所要解决的第三个技术问题是：如何提高本废气处理方法的处理效果，避免污染环境。

本发明的第一个目的可通过下列技术方案来实现：

一种硫化罐，所述硫化罐包括相连接的罐体和锅盖，所述罐体上设置有排气出口，其特征在于，所述罐体还连接有用于向罐体内输送压缩气体的进气管，所述进气管上设置有阀门。

其工作原理如下：硫化罐中的橡胶硫化完毕后，产生的废气可通过排气出口输送至下一单元进行处理，此时硫化罐中的压力会逐渐减小；当罐内的压力小至预定数值后，通过进气管向罐体内输送压缩气体，使罐体内的温度迅速下降，当温度下降至橡胶硫化温度以下，此时罐体内不会再产生相应的废气，打开锅盖后，则不会有废气排放至车间内污染环境，也不会影响工人的身体。