[发明专利]一种自动清灰的液晶基板玻璃燃烧系统及清灰方法

说明书

一种自动清灰的液晶基板玻璃燃烧系统及清灰方法，包括烧枪、氧气供给管道、天然气供给管道、清灰气体供给管道和控制系统，三个供给管道分别连通烧枪；氧气供给管道上设置有氧气执行器，天然气供给管道上设置有天然气执行器，清灰气体供给管道上设置有控制电磁阀；控制系统控制氧气执行器、天然气执行器和控制电磁阀。清灰时，停止向烧枪输送氧气和天然气的同时，向烧枪输送清灰气体；步骤二经过第一预定时间后，停止向烧枪输送清灰气体的同时，向烧枪输送氧气和天然气。本发明能够快速完成烧枪清灰工作，有效减少工作量，增加清灰效率，同时避免了在烧枪熄火期间池炉内高温损坏烧枪的风险，减少安全隐患的发生，并提升产线生产稳定性。

技术领域

本发明涉及液晶基板玻璃生产技术领域，尤其涉及一种自动清灰的液晶基板玻璃燃烧系统及清灰方法。

背景技术

液晶基板玻璃制程中，对温度的要求非常严格，液晶基板玻璃属于高铝无碱硼硅酸盐玻璃，熔解难度较大，在液晶基板玻璃的生产过程中，为保证玻璃液的充分熔解，玻璃液温度可达到1630℃以上。

现有技术中，玻璃液熔化过程主要通过纯氧燃烧系统及电助熔系统双重加热，炉内空间采用纯氧烧枪进行加热，其中，第1、2、3组烧枪进行加热，第4组烧枪主要进行冷却，在高温熔制过程中，配合料在物理作用及化学作用下，炉内烟气产生大量高温粉尘、废气、挥发物及积碳等，这些物质会附着在烧枪上，在高温状态下更容易造成燃烧系统烧枪封堵。随着烧枪口封堵现象的加重，会影响烧枪在炉内的火焰状态，出现火焰上飘或下摆的现象，火焰不稳定会造成炉内配合料粉及玻璃液受热不均匀，对熔解质量造成影响，从而造成生产波动，影响玻璃品质。

为了避免烧枪封堵引起的玻璃品质下降问题，通常需要2人同时到现场对各组烧枪手动进行关闭后，把烧枪内积灰清理下来，达到烧枪积灰的清理的目标。此方法存在问题动作繁琐、作业效率低、炉内高温可能损坏烧枪等问题。

因此，寻求一种可以有效解决清灰问题且作业效率高的液晶基板玻璃燃烧系统自动清灰的装置或方法具有积极意义。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明实施例提出一种自动清灰的液晶基板玻璃燃烧系统及清灰方法，清灰过程中不需要作业人员去现场关闭烧枪，清灰效率较高。

一方面，本发明实施例所公开的一种自动清灰的液晶基板玻璃燃烧系统，包括：烧枪、氧气供给管道、天然气供给管道、清灰气体供给管道和控制系统，其中，所述氧气供给管道、天然气供给管道和所述清灰气体供给管道分别连通至所述烧枪；

所述氧气供给管道上设置有氧气执行器，所述天然气供给管道上设置有天然气执行器，所述清灰气体供给管道上设置有控制电磁阀；

所述控制系统控制所述氧气执行器、所述天然气执行器和所述控制电磁阀。

进一步地，所述烧枪上设置有第一进气口和第二进气口，所述氧气供给管道连通至所述第一进气口，所述天然气供给管道连通至所述第二进气口，所述氧气供给管道上设置有清灰气体进口，所述清灰气体供给管道连通至所述清灰气体进口。

进一步地，所述清灰气体供给管道靠近所述清灰气体进口处设置有单向阀。

进一步地，所述清灰气体供给管道上设置有手动截止阀。

进一步地，所述清灰气体供给管道上还设置有流量计。

进一步地，所述清灰气体供给管道另一端连通冷却压缩空气储罐。

进一步地，所述控制系统上设置有冷却模块、启动模块、自动模块；

其中，所述冷却模块用于关闭所述氧气执行器和所述天然气执行器，同时开启所述控制电磁阀；

所述启动模块用于开启所述氧气执行器和所述天然气执行器，同时关闭所述控制电磁阀；