[发明专利]一种方便出料的耐火材料加工装置

说明书

本发明公开了一种方便出料的耐火材料加工装置，涉及涂料加工领域，针对现有的人工添加物料效果不够好，且物料容易出现堵塞加料管无法正常落下的问题，现提出如下方案，其包括固定于底座上的箱体，箱体的底部带有两个相对的支撑板，所述箱体内安装有搅拌组件，箱体的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件传动连接有位于箱体内的送料组件，所述送料组件与所述搅拌组件传动连接。整个装置不仅能够主动分次添加物料，且加料效果好，避免一次性加料过多影响物料的混合效果，而自动分次添加物料也降低了工人的加料负担，另外，在加料时物料落下顺畅不会出现堵塞现象，且物料落下后，能够得到充分搅拌，使得物料的加工效果好。

技术领域

本发明涉及涂料加工领域，尤其涉及一种方便出料的耐火材料加工装置。

背景技术

耐火涂料，在中国传统名称为油漆。所谓耐火涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体。目前对耐火涂料加工时，通常需要将物料添加到搅拌设备中进行搅拌，然而，现有的搅拌设备没有自动添加物料的功能，需要人工进行添加，人工添加物料时不方便分次进行添加，使得物料添加过多，导致搅拌混合不充分，效果差，影响耐火涂料的加工质量，且人工一次性加料过多会堵塞加料管影响物料的正常落下，为此，亟需一种方便出料的耐火材料加工装置。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有的人工添加物料效果不够好，且物料容易出现堵塞加料管无法正常落下的问题，而提出的一种方便出料的耐火材料加工装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种方便出料的耐火材料加工装置，包括固定于底座上的箱体，箱体的底部带有两个相对的支撑板，所述箱体内安装有搅拌组件，箱体的一侧安装有驱动组件，所述驱动组件传动连接有位于箱体内的送料组件，所述送料组件与所述搅拌组件传动连接；

所述送料组件包括固定于箱体内侧的两个环形隔板，两个环形隔板的顶面和底面均设有圆锥形漏料槽，两个环形隔板的内侧贯穿有竖向的竖管，竖管的直径小于环形隔板的内侧直径，所述竖管上固定有位于两个环形隔板之间的堵料盘，堵料盘的形状与圆锥形漏料槽相匹配，竖管的上、下端分别沿长度方向设有下螺旋叶、上螺旋叶，下螺旋叶位于下部所述环形隔板的内侧下方，上螺旋叶位于上部环形隔板的内侧上方；

所述驱动组件包括固定于箱体右侧的导向管，箱体的右侧设有固定于底座上的电动缸，电动缸的活塞杆固定有长端滑动配合于导向管内的L形杆，所述L形杆的短端横置于箱体的上方并与竖管的上端转动连接。

优选的，所述搅拌组件包括转动安装于两个支撑板上的横向的蜗杆，蜗杆的一端传动连接有固定于支撑板上的驱动电机，所述箱体内转动安装有竖向的转动杆，转动杆的下端伸出箱体并固定有与蜗杆啮合的蜗轮，所述转动杆的上端一体设置有横截面形状为矩形的插杆，插杆插接于竖管的内侧，竖管的内侧形状与插杆相匹配，转动杆上沿长度方向固定有等间距的搅拌杆，搅拌杆位于箱体的内侧。

优选的，所述箱体的内侧壁上固定有内齿圈，转动杆位于箱体内的一端固定有两个对称的布置于搅拌杆上方的固定杆，固定杆的另一端转动连接有连接杆、连接杆的下端固定有搅拌框，搅拌框的上方都设有固定于连接杆上的齿轮，齿轮与内齿圈啮合。

优选的，所述搅拌框的形状为矩形，且搅拌框的内侧固定有多个横杆。

优选的，所述箱体的左侧固定有与箱体相连通的出料管，出料管上设有阀门，出料管的下方设有位于底座上的收集箱。

优选的，所述上螺旋叶和下螺旋叶的螺旋方向相同，且上螺旋叶和下螺旋叶的出料方向均与堵料盘到下螺旋叶的方向一致。

优选的，所述箱体的下部设有与转动杆匹配的安装孔，且转动杆转动密封配合于安装孔内。