[发明专利]一种混凝土搅拌站生产方法

说明书

本发明提供一种混凝土搅拌站生产方法，包括：步骤1，通过骨料上料系统分别将PC线骨料和商砼线骨料进行上料；步骤2，进行PC线混凝土搅拌站的生产；步骤3，进行商砼线混凝土搅拌站的生产。通过流水线式的上料系统，高效混合混凝土，生产效率提高，并且水、液体外加剂以及水泥、粉煤灰等粉状物质是在站内称量斗完成计量，在配料完成后，接受到输料信号时，将各种原材料混合在一起运输到搅拌机中完成卸料任务，可以精确计量辅料，多次混合搅拌，搅拌均匀，成品质量高。

技术领域

本发明属于建筑材料生产工艺领域，特别涉及一种混凝土搅拌站生产方法。

背景技术

目前，混凝土搅拌站是生产混凝土的重要设备，一般来说，混凝土搅拌站的主要整体设计包括配料系统、送料系统、储料系统、给料系统以及卸料、出料系统、搅拌系统和气路系统。骨料配料系统具有贮存和计量输出的功能，能够同时贮存并计量砂和石子数量，一般是由贮料斗和计量斗组成。生产占的大小决定贮料斗的容量，其送料时采用气动控制门方式开启。骨料送料是将称量完毕的骨料运输到搅拌机，应用最广泛的是传送带运输和拉斗提升机。水泥、粉煤灰、矿渣粉等粉状材料主要采用粉料仓进行贮存。粉料仓容量越小，要求搅拌站的粉料供应渠道流通程度要高。粉料仓的数量是根据所需原材料的种类决定，包括仓体、进灰管、排架和梯子等主要部分，此外，粉料仓的各个部位设置多个零件，其中在侧部设置粉位器、下部设置破拱装置，内外设有梯子，另外仓顶设有检修口，以防在储料过程中发生意外事故。粉料给料装置的设置是需要多种原材料粉状物之输送过程中可能存在微小化学反应以及因接触空气发生污染变质，粉料给料的机壳尾部通过万向球与粉料仓阀连接，然后在头部出口用帆布袋柔软连接在粉料称量斗上。水、外加剂供料装置通过管路将水和液体外加剂运输到站内的液体称量斗中，其主要部分由各种供料装置和管路原件组成。搅拌站内通常使用带水泵的水箱，而商混站一般采用自建水池提供水资源，外加剂一般具有特殊的化学性质，因此选用具有较强腐蚀作用的耐腐泵。配料和卸料系统将水、外加剂、骨料、粉料等原材料经过精确配比和称量之后，将其送入搅拌机。目前主要采用电子称量计量法，其中三点式称量法应用最为普遍。一般情况下，在各种原材料完成配比称量后，通过皮带机将他们运输到料斗中，另外，水、液体外加剂以及水泥、粉煤灰等粉状物质是在站内称量斗没有完成计量，最后在配料完成后，接受到输料信号时，将各种原材料混合在一起运输到搅拌机中完成卸料任务，这种混合就不能精确计量辅料，混合只有一次，无法达到均匀搅拌。搅拌系统是搅拌站最为重要的组成部分，分为自落式搅拌和强制式搅拌。强制式搅拌机主要结构为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。

目前的混凝土搅拌站无法将高效混合混凝土，生产效率低，并且水、液体外加剂以及水泥、粉煤灰等粉状物质是在站内称量斗没有完成计量，最后在配料完成后，接受到输料信号时，将各种原材料混合在一起运输到搅拌机中完成卸料任务，这种混合就不能精确计量辅料，混合只有一次，无法达到均匀搅拌。

因此，需要设计新的混凝土生产方法。

发明内容

为了克服现有技术存在的上述问题，本发明的目的在于提供一种混凝土搅拌站生产方法，包括：

步骤1，通过骨料上料系统分别将PC线骨料和商砼线骨料进行上料；

步骤2，进行PC线混凝土搅拌站的生产；

步骤3，进行商砼线混凝土搅拌站的生产。

优选地，所述步骤1包括：