[发明专利]提高气雾化法所制备金属粉末球形度的方法在审
| 申请号： | 201910978272.1 | 申请日： | 2019-10-15 |
| 公开（公告）号： | CN110640155A | 公开（公告）日： | 2020-01-03 |
| 发明（设计）人： | 谢波;范亚卓;赵三超 | 申请（专利权）人： | 成都先进金属材料产业技术研究院有限公司 |
| 主分类号： | B22F9/08 | 分类号： | B22F9/08 |
| 代理公司： | 51124 成都虹桥专利事务所(普通合伙) | 代理人： | 许睿 |
| 地址： | 610306 四川省成都市中国(四川)自由贸易试验区成都市青白江区*** | 国省代码： | 四川;51 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 气雾化法 制备金属粉末 金属液滴 球形度 破碎 金属 保证金属液 法制备金属 感应线圈 高压气流 加热功率 液态金属 工艺流程 过热度 气雾化 冷凝 体液 球化 加热 冷却 打印 激光 改进 | ||
1.提高气雾化法所制备金属粉末球形度的方法，其特征在于：包括以下步骤：
步骤一、将金属棒材放入气雾化法制粉装置中加热；
步骤二、向气雾化法制粉装置中通入气体，并利用加热装置加热得到高温高压气体；
步骤三、增加感应线圈功率，利用高速喷出的高温高压气体对经过加热熔化后的金属液滴进行气雾化法制粉；
步骤四、对步骤三所得金属粉末进行筛分，选取粒度为15～53μm的金属粉末。
2.如权利要求1所述的提高气雾化法所制备金属粉末球形度的方法，其特征在于：步骤一中所采用金属棒材的材质为18Ni300、TC4或316L。
3.如权利要求1所述的提高气雾化法所制备金属粉末球形度的方法，其特征在于：步骤一中所采用的气雾化法制粉装置为电极感应熔炼气雾化法制粉装置或真空感应气雾化制粉装置。
4.如权利要求1所述的提高气雾化法所制备金属粉末球形度的方法，其特征在于：步骤二中所述气体为氩气或氮气。
5.如权利要求1所述的提高气雾化法所制备金属粉末球形度的方法，其特征在于：步骤二中所得高温高压气体的温度为80～120℃，压强为3～4MPa。
6.如权利要求1所述的提高气雾化法所制备金属粉末球形度的方法，其特征在于：步骤三中感应线圈的功率为16～20kW。
7.如权利要求1所述的提高气雾化法所制备金属粉末球形度的方法，其特征在于：步骤四中的筛分分两步进行，先通过气流分级机进行筛分，再进行超声波振动筛分。
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