[发明专利]一种用于污水处理的流离球载体的制作方法

说明书

本发明涉及一种用于污水处理的流离球载体的制作方法，包括以下步骤：⑴按重量百分比，将红土77~86%、消石灰粉7~12%、半水石膏粉4~7%、水泥3~5%混合，搅拌均匀后得到混合料；⑵所述混合料中加入其重量0.3~0.4倍的水，制成泥料；⑶所述泥料放入带钢针的流离球模具内中空部分，经挤压或压制成型，抽出钢针，即得带凹穴和蜂窝孔及通道空间的流离球载体成品；⑷所述流离球载体成品常温下自然干燥14~21天，即得带蜂窝孔加微孔大小不一结构的流离球载体。本发明生产工艺简单，成本低廉，制备的流璃球填料挂膜时间短，易挂膜、实验过程中没有添加任何活性污泥培菌，可实现自行挂膜。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种用于污水处理的流离球载体的制作方法。

背景技术

流离球是应用流离生物法进行污水处理的一种常用去污方法，它主要是利用流离现象，使污水中的有机物和杂质与水分离，即有污染的水流经流离球表面发生流离现象，水中的有机物及微生物附着在载体表面上，其中的有机物利于微生物的生长繁殖，逐渐在载体表面形成一层生物膜。这层生物膜具有生物化学活性，有进一步吸附和分解污水污染物。

目前流璃球载体，按载体材质分：高分子聚合物、聚丙烯、聚氨酯海绵、火山岩等；这些微生物载体被广泛应用，但是存在着原材料成本高，结构形状复杂，制作加工难度大，使用中还需要固定设施加以固定的缺陷。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种工艺简单、成本低廉的用于污水处理的流离球载体的制作方法。

为解决上述问题，本发明所述的一种用于污水处理的流离球载体的制作方法，包括以下步骤：

⑴按重量百分比，将红土77~86%、消石灰粉7~12%、半水石膏粉4~7%、水泥3~5%混合，搅拌均匀后得到混合料；

⑵所述混合料中加入其重量0.3~0.4倍的水，制成泥料；

⑶所述泥料放入带钢针的流离球模具内中空部分，经挤压或压制成型，抽出钢针，即得带凹穴和蜂窝孔及通道空间的流离球载体成品；

⑷所述流离球载体成品常温下自然干燥14~21天，即得带蜂窝孔加微孔大小不一结构的流离球载体。

所述步骤⑴中红土的细度大于100目。

所述步骤⑴中水泥是指强度等级为42.5级的普通硅酸盐水泥。

所述步骤⑶中流离球模具包括一对通过固定栓连接在一起的半球型的外壳；所述外壳上设有凸穴，其内中空部分交叉设有所述钢针。

所述外壳是指直径为80~100mm的球形模具。

所述钢针的直径为3~15mm。

本发明与现有技术相比具有以下优点：

1、本发明以红土为原料，原料简单易得。

2、本发明所得的流离球载体亲水性能强、易挂膜、无需活性污泥培菌，可实现自行挂膜。

将实施例1所得的流璃球载体填装在流离生物反应器内，流离生物反应器底部设有曝气管，流离生物反应器一边设有污水进口，另一边设有净水出口。废水为某城市污水处理厂总进水，以每天3吨废水进流璃球生物反应器中进行实验，在pH为6.3~7.6、温度为20~30℃、DO=1.5~3mg/L的条件下，水力停留时间6h，试验结果如表1所示。

表1试验结果

由表1可知，本发明方法制备的流璃球填料挂膜时间短，易挂膜、实验过程中没有添加任何活性污泥培菌，可实现自行挂膜。

3、本发明生产工艺简单，成本低廉。

附图说明