[发明专利]液压比例微测头

说明书

本发明公开了一种液压比例微测头，包括液压腔体及推杆；所述的液压腔体为圆柱形，液压腔体的一端设有多个沿液压腔体半径设置的活塞孔，多个活塞孔相互连通，活塞孔内设有截面为D形的活塞；活塞孔处设有橡皮套，活塞的外圆弧面与橡皮套内壁接触；液压腔体的另一端端面中心处设有推杆孔，推杆孔与活塞孔连通，推杆孔内设有推杆，活塞孔与推杆孔内充满液压油膏。本发明结构简单，紧凑，成本低,同时不需要电源和气源就可以实现对高精度细长孔的测量，降低了测量成本；本发明还设有千分测头，千分测头与推杆连接，能够有效防止检测活塞测力过大造成被测零件变形影响尺寸精度，保证了细长孔的测量精度，而且不损伤被测零件。

技术领域

本发明属于细长孔测量技术领域，具体是涉及一种液压比例微测头。

背景技术

目前，对高精度的高精度细长孔的测量主要采用气动测量仪完成，这种气动测量仪是70年代机械式量具，其体积较大,同时需要电源和气源才能实现工件的测量，对于不同规格尺寸的测量，需更换不同尺寸的测量头，所以检测成本较高，而且操作不方便。对于高精度阀体中孔加工尺寸的检测（磨削阀芯时先检测阀孔尺寸），从工艺上对机床操作者和检验员都极其不方便，而目前也没有国标系列其它量具替代气动测量仪，来进行高精度细长孔的测量。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种结构简单、紧凑，成本低，且能够实现高精度细长孔的测量的液压比例微测头。

本发明采用的技术方案是：一种液压比例微测头，包括液压腔体及推杆；所述的液压腔体为圆柱形，液压腔体的一端设有多个沿液压腔体半径设置的活塞孔，多个活塞孔相互连通，活塞孔内设有截面为D形的活塞；活塞孔处设有橡皮套，活塞的外圆弧面与橡皮套内壁接触；液压腔体的另一端端面中心处设有推杆孔，推杆孔与活塞孔连通，推杆孔内设有推杆，活塞孔与推杆孔内充满液压油膏。

上述的液压比例微测头中，液压腔体的一端设有两个活塞孔，两个活塞孔位于同一直径上；所述的推杆面积与活塞孔截面的面积比为1/500。

上述的液压比例微测头中，液压腔体上推杆端设有千分测头，千分测头与推杆连接；液压腔体上沿轴线方向设有刻度。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明结构简单，紧凑，成本低，同时不需要电源和气源就可以实现对高精度细长孔的测量，降低了测量成本；本发明还设有千分测头，千分测头与推杆连接，能够有效防止检测活塞测力过大造成被测零件变形影响尺寸精度，保证了细长孔的测量精度，而且不损伤被测零件。

附图说明

图1是本发明的主视图。

图2是图1中A-A剖视图。

图3是图1中B-B剖视图。

图4是本发明的千分测头的安装结构图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的说明。

如图1-3所示，本发明包括液压腔体1、推杆2及千分侧头5；所述的液压腔体为圆柱形，液压腔体11的一端设有两个沿着液压腔体1半径方向设置的活塞孔11（不限于设置两个活塞孔11，还可以设置三个、四个甚至多于四个。），两个活塞孔11位于同一直径上，两个活塞孔11连通，多于两个活塞孔11时，多个活塞孔相互连通。活塞孔11内设有活塞4，活塞孔11处设有橡皮套3，活塞4的截面为D形，其外圆弧面与橡皮套3的内壁接触。液压腔体11的另一端端面中心处设有推杆孔12，推杆孔与两活塞空11连通，推杆孔内设有推杆2，活塞孔11和推杆孔12内充满液压油膏。橡皮套3能够防止密封液压油膏泄露，同时确保推杆退出后活塞4的复位。

所述的推杆的端面面积为1mm²，活塞孔11的截面面积为500 mm²（10mmX50mm）；即推杆面积与活塞孔的截面的面积比为1/500，当推杆移动1mm时。活塞4对称直径增大0.001mm。如图4所示，液压腔体1上推杆端设有千分测头5，千分测头5与推杆2连接；液压腔体1上沿轴线方向设有刻度。千分测头5使得本发明的检测精度理论上可达到0.00001mm，同时，千分测头5可实现过载止动功能，防止活塞4测力过大造成被测零件变形影响尺寸精度。