[发明专利]一种紧凑型MBBR与超效分离耦合的深度脱氮除磷处理系统

说明书

本发明公开了一种紧凑型MBBR与超效分离耦合的深度脱氮除磷处理系统，包括依次顺序相连的缺氧纯膜MBBR池、好氧纯膜MBBR池、磁种加载池、絮凝池和沉淀池，其中，沉淀池连接至磁种分离系统，磁种分离系统还与磁种加载池相连，缺氧纯膜MBBR池、好氧纯膜MBBR池、磁种加载池、絮凝池还分别与碳源投加系统、混凝剂投加系统、磁种投加系统和助凝剂投加系统相连接。本发明的有益效果是，集成了脱氮、除磷、除SS等功能，强化污水处理厂污水中的TN、TP、SS的去除效果，增强系统运行的稳定性，工艺流程紧凑，占地省；同时具有水头损失小、设计制造安装简单、无反洗过程、配套设施少等优点。

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，尤其涉及一种紧凑型MBBR与超效分离耦合的深度脱氮除磷处理系统。

背景技术

近年来，随着国民经济的高速发展，导致氮、磷等营养元素大量摄入至水域中，而引发蓝藻爆发等环境问题。随着《水污染防治行动计划》(水十条)的深入开展，全面剿灭劣V类水体已是当前的重点目标之一。由于污水处理厂处理后的出水大量排入可直接影响水环境质量，且城镇污水处理厂实行的《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)一级A标准仍接近于地表劣V类水，城镇污水处理厂出水水质迫切需要进一步提高，部分地区及环境敏感水域推出更加严格的地方排放标准或准地表IV\III类水标准，甚至需要达到TN≤3-5mg/L、TP≤0.1mg/L的严格标准。不同功能区的污水处理厂执行相应水环境质量标准，可为受纳水体提供优质的补充水源，对恢复和改善水环境具有重要意义。

现有污水处理厂对TN的去除主要依靠生化系统，实际运行过程处理水量及排放标准发生变化，同时受季节的影响，导致大部分城镇污水处理厂生化系统对TN的去除已达到上限，难以满足排放标准。部分污水处理厂已实施“提标提量”升级改造，且受用地紧张、水质波动、改造耗时长、无法停产等因素干扰，原有生化系统难以进一步“提标”稳定达到更严格的排放标准。

为了达到高的排放标准，深度脱氮除磷处理工艺在污水处理工程中越发广泛应用，如反硝化深床滤池、高密度沉淀池、微砂加载沉淀池、磁加载混凝沉淀池等。其中，反硝化深床滤池虽然对TN、TP和SS均有处理效果，但不能同时对各个指标均达到较高的处理效率，且存在碳源投加控制难度大造成出水COD升高、水头损失大、设计和制造及安装难度大、反洗水量多、滤料易板结、配套设施多等问题；高密度沉淀池、微砂加载沉淀池、磁加载混凝沉淀池等工艺具有较好的除磷和除SS效果，但无法有效去除TN。

发明内容

为了解决上述现有技术存在的问题，本发明提出了一种紧凑型MBBR与超效分离耦合的深度脱氮除磷处理系统工艺，集成脱氮、除磷、除SS等功能，强化污水处理厂尾水中的TN、TP、SS的去除效果，同时确保出水COD不升高，并增强系统运行的稳定性；同时具有水头损失小、设计和制造及安装简单、无反洗过程、配套设施少等优点。

为实现上述目的，本发明采用下述技术方案：

一种紧凑型MBBR与超效分离耦合的深度脱氮除磷处理系统，包括依次顺序相连的缺氧纯膜MBBR池、好氧纯膜MBBR池、磁种加载池、絮凝池和沉淀池，其中，所述沉淀池连接至磁种分离系统，磁种分离系统还与所述磁种加载池相连，所述缺氧纯膜MBBR池、好氧纯膜MBBR池、磁种加载池、絮凝池还分别与碳源投加系统、混凝剂投加系统、磁种投加系统和助凝剂投加系统相连接。

作为本发明的进一步优选，所述缺氧纯膜MBBR池上设置进水入口、缺氧混合液出口和碳源投加入口，污水经进水入口进入缺氧纯膜MBBR池中，经碳源投加入口向缺氧纯膜MBBR池内投加碳源；所述的缺氧纯膜MBBR池中还设置有缺氧搅拌器，根据需要可增加设置底部穿孔曝气。