[发明专利]一种炼铁厂高炉炼铁铁口用送氧系统

说明书

本发明公开了一种炼铁厂高炉炼铁铁口用送氧系统，包括送氧枪、出气管、保护管、送气管、输气机、氧气管和输氧机，送氧枪上固定连接有出气管，送氧枪的右端头部位固定连接有枪头，送氧枪的左端固定连接有送气管和氧气管，送气管背离送氧枪的一端固定连接有输气机，氧气管背离送氧枪的一端固定连接有输氧机，送气管和氧气管之间通过连通管相互连通，连通管上串连有连通阀，氧气管上串连有截止阀、第三调节阀、第二气压表、氧气瞬时流量计量积算仪和第四调节阀。本发明通过设置的送氧枪、出气管、保护管、送气管、输气机、氧气管和输氧机，解决了传统的处理方法不安全、不环保、不经济、不高效、甚至不合法的问题。

技术领域

本发明涉及高炉炼铁铁口送氧技术领域，具体为一种炼铁厂高炉炼铁铁口用送氧系统。

背景技术

新建成投用的高炉，在大、中修后重新开炉的高炉，或者是正常生产中因原燃料理化性能出现较大波动或操作不当等某种原因导致炉况出现较大异常的高炉，出现炉况异常，往往表现为进不了风，出不了渣、出不了铁，一般无产量、质量和效益可言，此种情况下，保命要紧，如何尽快将炉况调顺是第一要务。几十年的生产实践经验催生出，实施铁口供氧成为快速恢复炉况的重要手段。传统的处理异常炉况的方法一般是喷铁口，试图将炉内焦碳燃烧产生的热能传导至铁口，并将炉内气流引导向铁口，喷出炉内铁口附近的冷凝渣铁混合物。此种处理，一是对铁口通道的损伤严重。二是难度较大，必须休下风来，再通过铁口和风口用吹氧管通氧气燃烧，将铁口和风口之间的冷渣铁烧穿，使气流通道贯通。这个过程中，高温喷溅物对作业人员和炉前设施构成威胁，喷出时产生的噪音、烟尘污染环境。喷溅物还是炼铁生产中最为重要的焦碳和矿石用及其熔化、半熔化的物料。另外，反复休风、复风将损失炉内能量和拢乱炉内物料的有序分布，从而加重炉况恶化，使恢复炉况更加艰难，恢复炉况的进程将更加慢长。更有甚者，为快速处理好炉况，采用从高温铁口安放炸药爆破，以打通风口与铁口间通道。此种做法对设备、对人员、对环境的威胁更加严重。特别是国家对工业和民爆器材的管理日趋严格，这种处理方式越来越不可取，甚至将被禁止。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种炼铁厂高炉炼铁铁口用送氧系统，解决了传统的处理方法不安全、不环保、不经济、不高效、甚至不合法的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种炼铁厂高炉炼铁铁口用送氧系统，包括送氧枪、出气管、保护管、送气管、输气机、氧气管和输氧机，所述送氧枪上固定连接有出气管，所述送氧枪的右端头部位固定连接有枪头，所述送氧枪的左端固定连接有送气管和氧气管，所述送气管背离送氧枪的一端固定连接有输气机，所述氧气管背离送氧枪的一端固定连接有输氧机，所述送气管和氧气管之间通过连通管相互连通，所述连通管上串连有连通阀，所述氧气管上串连有截止阀、第三调节阀、第二气压表、氧气瞬时流量计量积算仪和第四调节阀，所述送气管上串连有截止阀、第一调节阀、第一气压表和第二调节阀。

优选的，所述送氧枪的内部安置有第一输气管，所述第一输气管的外部套装有第二输气管，所述保护管套装在第二输气管的外部，所述保护管与第二输气管之间的间隙中填充有磷酸盐耐火泥浆。

优选的，所述第二输气管的两端均与第一输气管的外壁密封连接，所述第二输气管上固定连接有第二管道接头，且第二输气管通过第二管道接头与送气管相互连通，所述第二输气管的外壁上焊接有钢板吊环。

优选的，所述第一输气管的左端设置有第一管道接头，所述第一输气管通过第一管道接头与氧气管相互连通，所述第一输气管的右端与枪头固定连接，所述第一输气管位于第二输气管内部的一端开设有通气孔，所述出气管固定连接在第一输气管上。

优选的，所述出气管由第一出气口和第二出气口组成，所述第二出气口设置有两个，所述第二出气口关于第一出气口中心对称分布在第一输气管上。

优选的，所述截止阀、第一调节阀、第一气压表和第二调节阀由左到右依次串连在送气管上，所述第二调节阀安置在连通管右端的送气管上。