[发明专利]一种碳材料干法超细粉碎装置及方法

说明书

本发明公开了碳材料处理技术领域的一种碳材料干法超细粉碎装置及方法，包括外盘，外盘的内腔转动配合有自由盘，自由盘的顶部固定安装有传感器模块，传感器模块包括温度传感器和CO浓度传感器，传感器模块连接单片机，单片机连接有电磁继电器，外盘的顶部固定安装有一号安装板，一号安装板的顶部转动配合有驱动轴，外盘的侧壁固定安装有电机，电机的输出端固定安装有转动轴，转动轴和驱动轴的外壁套设有皮带，驱动轴的外壁固定安装有转动盘，转动盘的顶部设置有电控槽，电控槽内滑动配合有动轴，转动盘的外壁固定安装有电磁铁，本发明能够在实时的监测工作环境，评估爆炸的可能性，能够迅速作出判断，降低工作效率，杜绝粉尘爆炸的可能性。

技术领域

本发明涉及碳材料处理技术领域，具体为一种碳材料干法超细粉碎装置及方法。

背景技术

超细粉碎技术是一门跨学科跨行业的高新技术，是物料深加工中的难题，也是粉体技术中的关键，对现代工程技术的发展起着重要的推动作用。粉碎的任务是提供具有合适粒径及粒度组成的原料，满足进一步加工和使用的需要。

超细粉碎技术是从20世纪40年代逐步发展起来的，至今已成为重要的非金属矿及其它高新原材料深加工技术之一。

然而，目前超细粉体加工工艺在进行含碳材料(尤其是高含碳材料)干法超细加工时，存在严重的安全隐患。如：面粉厂、纺织厂、饲料加工厂、塑料加工厂、糖厂、煤矿、石油焦、裂解油渣等存在可燃气体或粉尘的工厂，在产品超细粉碎过程中均可能发生粉尘爆炸。粉尘粒径越小，表面积越大，燃烧越完全，燃烧速度越快，升压速度越快，爆炸压力越大。

本发明旨在通过类似往复式的研磨的方式替代传统的碳材料超细粉碎，且能够在实时的监测工作环境，杜绝粉尘爆炸的可能性。

基于此，本发明设计了一种碳材料干法超细粉碎装置及方法，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种碳材料干法超细粉碎装置及方法，以解决上述背景技术中提出通过类似往复式的研磨的方式替代传统的碳材料超细粉碎，且能够在实时的监测工作环境，杜绝粉尘爆炸的可能性的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种碳材料干法超细粉碎装置，包括外盘，所述外盘的内腔转动配合有自由盘，所述自由盘的顶部固定安装有传感器模块，所述传感器模块包括温度传感器和CO浓度传感器，所述传感器模块连接单片机，所述单片机连接有电磁继电器，所述外盘的顶部固定安装有一号安装板，所述一号安装板的顶部转动配合有驱动轴，所述外盘的侧壁固定安装有电机，所述电机的输出端固定安装有转动轴，所述转动轴和驱动轴的外壁套设有皮带，所述驱动轴的外壁固定安装有转动盘，所述转动盘的顶部设置有电控槽，所述电控槽内滑动配合有动轴，所述转动盘的外壁固定安装有电磁铁，所述电磁铁与动轴相互配合，所述电磁铁电性连接有电磁继电器和电源，所述一号安装板的顶部固定安装有定轴套，所述定轴套的内腔转动配合有定轴，所述定轴的外壁转动配合有限位板，所述限位板的顶部开设有滑动槽，所述滑动槽与动轴滑动配合，所述限位板的另一端固定安装有弧形板，所述弧形板的外壁均匀设置有弧板齿，所述自由盘的固定安装有放料筒，所述放料筒的外壁固定套设有齿轮盘，所述齿轮盘外壁固定安装有齿轮盘齿，所述齿轮盘齿与弧板齿啮合。

优选的，所述放料筒的内腔放置有压盖。

优选的，所述压盖的顶部固定安装有压盖把手。

优选的，所述外盘的一端开设有出料口，所述出料口的侧壁安装有出料限位板。

优选的，所述电机的外壁固定安装有电机限位板，所述电机限位板与外盘的外壁固定连接；

一种碳材料干法超细粉碎装置及方法其特征在于；包括如下步骤：

(1)首先在装置出料口处设置有传感器模块，再将传感器连接到单片机上，传感器模块包括分成温度传感器和CO浓度传感器；