[发明专利]一种聚乳酸纤维纱线及其制作工艺

说明书

本发明提供了一种聚乳酸纤维纱线及其制作工艺，该工艺包括清棉、梳棉、并条、粗纱、细纱和络筒六道工序；所述清棉工序包括自动抓棉机、混开棉机和开棉机各自参数调整后的应用配合，棉卷在经过清棉工序之后进入梳棉工序，在梳棉机的作用下变成棉条之后分为几道并条进入并条机内，之后进过粗纱机和细纱机，最后进入络筒机内。本发明的应用给市场提供了一种新型环保材料制成的纱线，以此制成的衣物可以改善人们的衣着体验，满足市场需求，推动经济社会发展。

技术领域

本发明涉及纺织技术领域，尤其涉及一种聚乳酸纤维纱线及其制作工艺。

背景技术

随着生活水平的提高，人们在穿着方面开始向健康、环保、时尚、舒适、功能化方向发展。传统的棉麻丝毛和石油基合成化学纤维已不能满足现代服饰对原料的需求，绿色环保纤维天然功能性面料的开发已经成为研究热点。

近几年来，在纺织服装行业，聚乳酸纤维开始受到人们的重视。聚乳酸纤维合成的最初原料由玉米淀粉发酵得到，来自天然，资源丰富，不使用石油化工原料。聚乳酸纤维具有高回弹性、着色好、色彩明亮、阻燃性、抗菌性、抗紫外线性等特点，制成的织物不会刺激皮肤，穿着舒适。聚乳酸纤维面料具有较好的可染性和生物相容性，制成的织物具有丝般的光泽，不刺激皮肤，有益人体健康，有优异的悬垂性和良好的爽滑性，物理性能由于高结晶性，接近常规涤纶，具有现今生物降解性树脂的最优良特性。在此基础上，若采用原液着色聚乳酸纤维作为生产原料，在提高色牢度等纱线指标的基础上，便可以减少纱线染色环节。

因此，为了充分利用聚乳酸纤维的特性，将这种绿色环保材料制成面料，从而改善人们的衣着体验，亟需提出一种技术方案，利用聚乳酸纤维纺织出聚乳酸纤维纱线，从而给市场提供一种聚乳酸纤维面料。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中存在的问题，给市场提供一种聚乳酸纤维纱线及其制作工艺，改善人们的衣着体验，具体技术方案如下所述：

一种聚乳酸纤维纱线的制作工艺，包括如下步骤:

清棉，将聚乳酸纤维棉卷依次投入已调整好运行参数的自动抓棉机、混开棉机和开棉机中，获得聚乳酸纤维棉层；

梳棉，将聚乳酸纤维棉层投入已调整好运行参数的梳棉机中，获得生棉条；

并条，将生棉条投入并条机内，进行头并和二并两道并条，获得熟棉条；

粗纱，调整粗纱机的运行参数，将熟棉条投入所述粗纱机，获得粗纱；

细纱，调整细纱机的运行参数，将粗纱投入所述细纱机，进行紧密赛络纺，获得细纱；

络筒，将所述细纱投入络筒机，进行络筒。

上述技术方案中进一步的，所述清棉工序中，调整自动抓棉机打手速度730rpm，刀片伸出肋条的距离5mm，小车回转速度1.66rpm；

进一步的，调整混开棉机U型打手速度450rpm，豪猪打手速度850rpm；

进一步的，调整开棉机的打手速度为500rpm。

上述技术方案中进一步的，所述梳棉工序中，梳棉棉层定量380g/m；

进一步的，调整所述梳棉机的锡林速度为30rpm、刺辊速度为780rpm、盖板速度为160rpm以及道夫速度为100rpm；

进一步的，调整所述梳棉机上锡林与盖板间的五点隔距为9-8-8-8(mm)；锡林与道夫的隔距为5mm；锡林与刺辊的隔距为7mm；

进一步的，除尘刀与水平面夹角为85°；

进一步的，所述梳棉机的出条速度为100m/min；

进一步的，梳棉工序的总牵伸倍数为120倍，生条定量21g/m。