[发明专利]一种盲插式自锁连接器

说明书

本发明公开了一种盲插式自锁连接器，包括插头和插座；所述插头包括插头外壳，密封套套设于插头外壳外；插头外壳的右端设有第一台阶孔，钢珠放置于第一台阶孔内；插头绝缘子固定于插头外壳内，插头内导体固定于插头绝缘子内，接触头固定于插头外壳内并连接插头内导体；所述插座包括插座内导体，插座绝缘子套设于插座内导体外，插座外壳套设于插座绝缘子外，插座外壳的外壁中部设有插座凹槽。本发明采用钢珠自锁的形式，自锁紧后不需要辅助固定，且相对于现有的钢珠自锁连接器，体积更小，能够适应更多的操作环境。

技术领域

本发明属于电连接器技术领域，具体涉及一种盲插式自锁连接器。

背景技术

随着无线通信事业不断的发展和升级，特别是近几十年来的突飞猛击，同轴电连接器也在不断的发展和升级。同轴电连接器从螺纹式、卡扣式、盲插式逐渐演变了更具有实际应用价值，便于更换维护的快插自锁式同轴电连接器。目前国内外快插自锁式同轴连接器应用较为广泛的有两种类型，一种为接触头式快插自锁及同轴电连接器，以QMA应用最为广泛；另一种为钢珠式快插自锁及同轴电连接器，采用气动接头、液冷接头的锁紧方式。钢珠式快插自锁及同轴电连接器较之接触头式同轴电连接器，在抗拉脱力、可靠性方面有着明显的优势。

但是现有钢珠式快插自锁及同轴电连接器主要是通过钢珠、弹簧、与锁紧所需凹槽配合为设计依据；其缺点在于使用时需要先行对锁紧套进行向插入方向的反方向进行位移，完成插合后通过弹簧的反作用力推动锁紧套挤压钢珠至凹槽内完成快插自锁，分离时直接拉动锁紧套完成分离；在安装空间高度集中的位置，锁紧套反向位移非常困难不利于安装操作；现有的钢珠式快插自锁及同轴电连接器体积大，对于一些空间狭小的地方不能够适用。只能实现类似于螺纹式、卡扣式单路插合的连接器方式，无法实现对路同时对插自锁。

现有的多路盲查连接器主要分两大类：浮动连接器(BMA、SBMA)和刚性连接器(SMP、SSMP)，两种多路盲查连接器在多路插合后都需要辅助固定，例如，通常在插合完成后需要螺钉固定，增加了装配工序；且对插路数过多时还需要辅助工具进行插合与分离，前期安装和后期维护成本高、工序繁琐；并且在恶劣的振动环境下因其固定位置的局限；在个别位置会出现相对位移过大或者材料变形等不可控因素，导致的不可预测的电路连接失效。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盲插式自锁连接器，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种盲插式自锁连接器，包括插头和插座；

所述插头包括插头外壳，密封套套设于插头外壳外；插头外壳的右端设有第一台阶孔，钢珠放置于第一台阶孔内；插头绝缘子固定于插头外壳内，插头内导体固定于插头绝缘子内，接触头固定于插头外壳内并连接插头内导体；

所述插座包括插座内导体，插座绝缘子套设于插座内导体外，插座外壳套设于插座绝缘子外，插座外壳的外壁中部设有插座凹槽。

进一步的，插头外壳的右端与密封套之间设有锁紧套，锁紧套右端内侧设有与第一台阶孔配合的插头凹槽；钢珠下部位于插头凹槽内，上部位于第一台阶孔内；锁紧套左端内侧设置有滑环限位槽，滑环限位槽内设有能够滚动的滑环。

进一步的，锁紧套与密封套连接处设有相互配合的凹槽。

进一步的，所述第一台阶孔左侧设有第二台阶孔，第一密封圈设置于第二台阶孔内。

进一步的，所述密封套被压环固定在插头外壳外。

进一步的，所述钢珠下方设有弹性元件。

进一步的，所述插座凹槽的左侧壁与水平方向夹角为122.5°～127.5°，呈斜槽设置。

进一步的，外壳的左端外侧与密封套贴合处设置有凸起。