[发明专利]一种用于乙炔氢氯化反应的复合金属盐催化剂有效
申请号: | 201910969685.3 | 申请日: | 2019-10-12 |
公开(公告)号: | CN110605130B | 公开(公告)日: | 2020-07-17 |
发明(设计)人: | 周奕丰;成昌梅;金启 | 申请(专利权)人: | 内蒙古中谷矿业有限责任公司 |
主分类号: | B01J27/138 | 分类号: | B01J27/138;B01J37/02;C07C17/08;C07C21/06 |
代理公司: | 北京精金石知识产权代理有限公司 11470 | 代理人: | 宋秀兰 |
地址: | 016014 内蒙古自*** | 国省代码: | 内蒙古;15 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 用于 乙炔 氯化 反应 复合 金属 催化剂 | ||
1.一种用于乙炔氢氯化反应的复合金属盐催化剂,所述催化剂组成包括贵金属元素、非贵金属元素、助催化剂、载体以及助剂,所述贵金属元素重量占催化剂总重量0.01wt%-1wt%,所述非贵金属元素占催化剂总重量0.5wt%-10wt%,助催化剂占催化剂总重量2wt%-4wt%,所述助剂占催化剂总重量1wt%-10wt%;所述贵金属元素和非贵金属元素均以金属化合物形式存在;
所述助催化剂为氯化钾和氯化钡的混合物,氯化钾:氯化钡=1-3:1;所述助剂为四苯基溴化鏻;
所述贵金属元素为Ru;
所述非贵金属元素为K和Bi的混合物,其中K和Bi的重量比为0.5-1:1或所述非贵金属元素为Pb、Rh和Bi的混合物,其中Pb、Rh和Bi的重量比为0.2-0.5:1:1-3。
2.根据权利要求1所述的复合金属盐催化剂,其特征在于:所述载体选自椰壳质活性炭、煤质活性炭、果壳质活性炭、分子筛、碳纳米管的一种或几种组合。
3.根据权利要求2所述的复合金属盐催化剂,其特征在于:所述载体为果壳质活性炭和分子筛的混合物,两者的质量比为1-3:1。
4.根据权利要求2所述的复合金属盐催化剂,其特征在于:所述载体为果壳质活性炭、分子筛和碳纳米管的混合物,三者的质量比为1-2:1-4:1。
5.根据权利要求1-4任一所述的复合金属盐催化剂的制备方法,包括以下步骤:
(1)以贵金属元素、非贵金属元素、载体为原料,确定制备催化剂的质量后,根据贵金属元素、非贵金属元素、助剂以及载体的占催化剂总质量的比例确定贵金属化合物、非贵金属化合物、助剂、载体加入溶剂的质量;
(2)将贵金属化合物以及非贵金属化合物溶于去离子水中,并不断搅拌直至溶质全部溶解,得金属溶液;
(3)将金属溶液分为三等份,分别为第一份溶液、第二份溶液、第三份溶液;
(4)将第一份溶液稀释,加入载体,浸渍2-3h,将浸渍后的液固混合物先升温至30-40℃,进行30-50min后,再升温至60-80℃,进行20-30min后,再升温至110-120℃恒温进行4-6h,得一次烘干物;
(5)取第二份溶液稀释,加入助剂,再放入一次烘干物,浸渍4-5h;将浸渍后的液固混合物先升温至30-40℃,进行20-30min后,再升温至70-90℃,进行20-30min后,再升温至110-120℃恒温进行2-3h,得二次烘干物;
(6)取第三份溶液,加入助催化剂,再放入二次烘干物,浸渍1-2h;将浸渍后的液固混合物先升温至40-50℃,进行30-60min后,再升温至80-90℃,进行30-50min后,再升温至110-120℃恒温进行6-8h,得三次烘干物;
(7)将三次烘干物在300-500℃下烧结,得到复合金属盐催化剂。
6.一种氯乙烯的生产方法,步骤如下:
(1)将权利要求 1-4任一所述的复合金属催化剂或根据权利要求5制备的复合金属盐催化剂装填至反应管中,并在氯化氢的氛围下进行活化,活化时间为40min-50min;
(2)调整温度范围为:120℃-180℃;压力范围为0.1MPa-2MPa;空速范围为:150h-1-400h-1,在此条件下反应,得到氯乙烯。
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