[发明专利]一种盖板玻璃池炉电极的对接方法

说明书

本发明公开了一种盖板玻璃池炉电极的对接方法，包括步骤：对旧电极进行断电作业，拆除旧电极上的水冷板；根据旧电极上电极销子的位置，将新电极上的孔对准电极销子，完成定位；将新电极向旧电极的方向推进8～12mm，完成对接。本发明一种盖板玻璃池炉电极的对接方法，在原有的旧电极的基础上，对接新的电极，整个对接过程中，玻璃池炉保持正常的运行状态，保证了生产效率；本发明对接方法操作简单，易于实现，具有很强的实用性和推广空间。

技术领域

本发明属于盖板玻璃产生领域，具体涉及一种盖板玻璃池炉电极的对接方法。

背景技术

盖板玻璃制造中，盖板玻璃池炉及辅助盖板玻璃池炉是熔化玻璃的常用设备，而目前池炉采用的主要加热方式为电极加热，电极镶嵌在池炉壁内，一部分暴露在池炉内，一部分暴露在池炉外，电极通电后产生大电流，利用电流的焦耳效应使炉内的配合料熔化。但玻璃电熔窑使用到中后期，因玻璃液的冲刷及氧化造成电极侵蚀严重，使电极的顶部变尖变短，使玻璃液中电极的有效加热面积较少，甚至造成电极加电困难，从而造成熔化质量不稳定，窑炉因为电极加热量不够而终止。目前的主要方式是在新建池炉时增加电极的长度，但对在运转中的池炉电极只能因为电极材料的损耗完毕而关闭，大大降低了生产效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种盖板玻璃池炉电极的对接方法，以解决现有技术中存在的问题。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种盖板玻璃池炉电极的对接方法，包括以下步骤：

1)对旧电极进行断电作业，拆除旧电极上的水冷板；

2)根据旧电极上电极销子的位置，将新电极上的孔对准电极销子，完成定位；

3)将新电极向旧电极的方向推进8～12mm，完成对接。

进一步的，所述新电极的尺寸、材质和数量与受侵蚀前的旧电极相同。

进一步的，步骤1)中，旧电极的剩余尺寸为60-80mm。

进一步的，步骤2)中，新电极定位前，确保旧电极周围环境为绝缘状态。

进一步的，步骤2)中，新电极定位前，将池炉液面降低至玻璃液无法从通道流出。

进一步的，将池炉液面降低80mm。

进一步的，步骤3)中，当所述新、旧电极周围温度达到600℃时，进行新电极推进。

进一步的，步骤3)中，利用电极螺杆将新电极进行推进，通过对新电极的单侧或双侧同时推进的方式进行推进。

进一步的，步骤3)中，完成对接后，安装水冷板，进行通电调试。

进一步的，步骤3)中，完成对接后，进行池炉泄料洗炉作业至玻璃成份中含铁量低于百分之0.05。

本发明的有益效果如下：

1、本发明一种盖板玻璃池炉电极的对接方法，在原有的旧电极的基础上，对接新的电极，整个对接过程中，玻璃池炉保持正常的运行状态，保证了生产效率；

2、本发明一种盖板玻璃池炉电极的对接方法，操作简单，易于实现，具有很强的实用性和推广空间。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本发明的进一步理解，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：

图1为旧电极的切面图；

图2为新电极与旧电极对接后的切面图；

图3为水冷板结构示意图；