[发明专利]金属件注塑包胶的注塑模具及其电磁定位装置

说明书

本发明公开了一种电磁定位装置，安装在金属件注塑包胶的注塑模具上，所述注塑模具上设置有型腔，所述型腔中开设有容纳金属件的凹槽，该电磁定位装置包括安装在注塑模具上的电磁系统、活动设置在注塑模具的第一顶杆、安装在注塑模具上的第二顶杆和用于检测第一顶杆和第二顶杆是否存在外力施加的检测装置。本发明还公开了一种金属件注塑包胶的注塑模具。该电磁定位装置通过检测装置检测到第一顶杆有外力施加，电磁系统通电工作，电磁系统通电产生磁性吸附金属件，实现对金属件的定位固定；通过检测装置检测到第二顶杆有外力施加，电磁系统断开供电，电磁系统断电不产生磁性，不会对金属件进行吸附，使得注塑模具上的注塑成型产品容易脱模。

技术领域

本发明涉及注塑产品加工技术领域，尤其涉及一种电磁定位装置，基于电磁定位装置本发明还涉及一种金属件注塑包胶的注塑模具。

背景技术

因根据产品的需求需要在现有塑胶制品的包胶件内包裹金属件，在生产这类产品的包胶件过程中，需要在注塑模具中对金属件的多个面对碰压紧定位后，再采用注塑机注射塑胶流体到注塑模具中，塑胶流体将包裹金属件制作成塑胶制品，生产这类产品需要对金属件定位，才不会影响产品外观及功能。

现有技术中，生产包含金属件的塑胶产品的定位模具采用气压吸气式吸紧定位金属件实现金属件的定位，但是此定位方式的气压吸紧能力小，气压吸附不稳定，容易出现压坏模具。

目前，在生产包含金属件的塑胶产品的定位模具采用磁铁(永磁)吸紧定位金属硬件，如中国知识产权局在2015年9月9日公开了一种汽车用内嵌金属块塑料产品的加工定位装置，其公告号为CN204622400U，具体公开了该加工定位装置包括模具型腔，所述模具型腔内设有定位塑料产品内内嵌金属块的磁力定位结构，所述磁力定位结构位于内嵌金属块的正下方；磁力定位结构吸住内嵌金属块，对金属块进行全方位的限位，可以有效的防止金属块在装入模具时出现的晃动和掉落现象，保证塑胶制品内嵌金属块注塑的顺利生产。虽然采用磁力定位结构解决了上述出现的问题，但是在塑胶制品注塑完成后，该磁力定位结构的吸力依然吸住金属块，导致注塑成型产品不容易脱模这样不利封胶和脱模，给生产含有金属件塑胶制品造成不便。

发明内容

本发明提供了一种电磁定位装置，用于生产含有金属件塑胶制品注塑设备或生产线上，该电磁定位装置通过金属件与第一顶杆抵接，检测装置检测模具型腔中放置有金属件，电磁系统通电工作，电磁系统通电产生强力的磁性吸力将金属件牢牢吸附固定在注塑模具中；待该注塑模具型腔中的塑胶液体流动到第二顶杆，流动塑胶液体对第二顶杆施加压力，检测装置检测到注塑模具型腔的金属件已被塑胶液体包裹，电磁系统断开供电，电磁系统停止工作，电磁系统通电产生的磁力消失，便于产品的脱模。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电磁定位装置，安装在注塑模具上，所述注塑模具上设置有用于注塑产品的型腔，所述型腔中开设有容纳金属件的凹槽，该电磁定位装置包括：

电磁系统，安装在所述注塑模具上并位于所述凹槽设置；

第一顶杆，活动设置在所述注塑模具上并位于所述电磁系统的一侧设置；

第二顶杆，安装在所述注塑模具上；

检测装置，用于检测所述第一顶杆和所述第二顶杆是否存在外力施加；

控制装置，用于根据所述检测装置检测到的信号控制所述电磁系统是否通电工作。

优选地，所述检测装置包括压力检测开关和触动开关。其中，所述触动开关与所述第一顶杆相邻设置，所述触动开关的触发端与所述第一顶杆抵接并用于检测所述第一顶杆是否存在外力施加。所述压力检测开关与所述第二顶杆相邻设置，所述压力检测开关的触发端与所述第二顶杆抵接用于检测所述第二顶杆是否存在外力施加。

进一步地，所述触动开关优选为接触式传感器，所述压力检测开关优选为压力传感器。