[发明专利]一种单组分水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法

说明书

一种单组分水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法，包括以下组分：改性乳化沥青20‑30份、增粘树脂10‑15份、丙烯酸酯乳液20‑30份、橡胶乳液10‑20份、消泡剂0.1‑0.2份、增稠剂0.1‑0.2份、防霉剂0.1‑0.2份、防冻剂3‑5份、渗透剂0.1‑0.2份；所述增粘树脂为改性水溶性液体松香树脂；所述丙烯酸乳液为玻璃化温度(Tg)在‑50℃‑至‑60℃的压敏胶乳液。涂料的制备方法：将丙烯酸乳液放入分散缸；然后加入消泡剂和增稠剂，并搅拌均匀；再依次加入橡胶乳液、增粘树脂、改性乳化沥青、防冻剂、防霉剂和渗透剂。本发明通过玻璃化温度的丙烯酸酯乳液，并配以改性液体增粘树脂和橡胶乳液，大大改善了涂料的初粘性、持粘性、渗透性、蠕变性和耐老化性。

技术领域

本发明涉及防水涂料，尤其是一种单组分水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法。

背景技术

随着国家对施工环境的要求以及施工人员对施工安全性的要求越来越高，目前使用的热熔型非固化橡胶沥青防水涂料的弊病和性能上的固有缺点需要做必要的改进！热熔型非固化橡胶沥青防水涂料的弊病和性能特点如下：一、加热温度高达190℃左右，能耗大，烟气浓，最关键是相对长的加热保温时间导致了核心成分热安定性的急剧下降，最终导致材料的寿命缩短。二、由于非固化橡胶沥青含有一定量的矿物油等液体成分，该防水材料短期内呈现蠕变状态，内聚强度不够，随着时间延长，该材料会失去蠕变性，延伸率会大大降低。三、该材料无法在潮湿的基础面情况施工。四、该材料主要成分的耐老化性能差，使用寿命短。综上所述，迫切需要开发新的产品逐渐取代。

目前应运而生的双组份水性非固化橡胶沥青防水涂料虽然有如下特点：一是改善了施工的安全性，如常温冷施工，避免失火或烫伤等。二是可以潮湿面施工。三是与基础面和加强层材料的粘结强度大大提高，同时能保持较好的蠕变性。但该材料也有明显的不足，如操作较复杂，需要专用设备施工；施工周期长，材料成本高等。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种单组分水性非固化橡胶沥青防水涂料及其制备方法，解决目前双组份水性非固化涂料需要专用设备施工，初粘较差，施工周期相对长的缺点。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案是：一种单组分水性非固化橡胶沥青防水涂料，包括以下组分：改性乳化沥青20-30份、增粘树脂10-15份、丙烯酸酯乳液20-30份、橡胶乳液10-20份、消泡剂0.1-0.2份、增稠剂0.1-0.2份、防霉剂0.1-0.2份、防冻剂3-5份、渗透剂0.1-0.2份；所述增粘树脂为改性水溶性液体松香树脂。本发明通过玻璃化温度的丙烯酸酯乳液，并配以改性液体增粘树脂和橡胶乳液，大大改善了涂料的初粘性、持粘性、渗透性、蠕变性和耐老化性。

作为改进，所述改性乳化沥青包括基质沥青、低玻璃化温度(Tg)的丁苯乳液、稳定剂、去离子水和乳化剂。

作为改进，所述丙烯酸酯乳液包括苯乙烯、丙烯酸异辛酯、丙烯酸、功能单体、阴离子乳化剂、非离子乳化剂、PH调节剂、引发剂和去离子水。

作为改进，所述橡胶乳液为玻璃化温度(Tg)为-50℃至-60℃的丁苯胶乳。

作为改进，所述防冻剂为乙二醇或丙二醇。

作为改进，所述渗透剂为丙三醇。

作为改进，所述消泡剂为AL-8100，所述增稠剂为硅酸镁铝，所述防霉剂为P001G。

本发明的制备方法包括以下步骤：将丙烯酸乳液放入分散缸；然后加入消泡剂和增稠剂，并搅拌均匀；再依次加入橡胶乳液、增粘树脂、改性乳化沥青、防冻剂、防霉剂和渗透剂。

本发明与现有技术相比所带来的有益效果是：

本发明通过玻璃化温度的丙烯酸酯乳液，并配以改性液体增粘树脂和橡胶乳液，大大改善了涂料的初粘性、持粘性、渗透性、蠕变性和耐老化性。

具体实施方式