[发明专利]物流托盘及其焊接方法

说明书

一种物流托盘，包括金属面板、支撑组件及金属铺板，支撑组件设置于金属铺板上，金属面板设置于支撑组件上，支撑组件对物流托盘的整体结构起连接和支撑的作用，使得物流托盘的整体结构较简单紧凑。在立柱内设置第一避空腔体，即在立柱内掏空位中空结构的柱体；第一条形板及第二条形板内均设置第二避空腔体，减小第一条形板及第二条形板的整体重量；在支柱内设置第三避空腔体，进而减小支柱重量，能够使得物流托盘的整体结构更加轻便。物流托盘采用全满焊接的方式进行焊接，保证了物流托盘的整体结构均为无缝焊接，能够使得物流托盘的整体结构更加平整，以减少各部件连接位置处出现缝隙的问题。

技术领域

本发明涉及集装设备技术领域，特别是涉及一种物流托盘及其焊接方法。

背景技术

众所周知，在物流领域，对成堆的物料进行搬运是常见的操作，搬运中一般采用物流托盘用于打堆物料的整体搬运。物流托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，物流托盘一般与叉车、货架等物流设备配套使用的物流设备，是现代化物流仓储中必不可少的物流设备之一。

现有的托盘按其材质分类主要分为木质托盘、塑料托盘及金属托盘，木质托盘由若干根木板构成，成本低，质量轻，但是受压变形之后无法回弹，因此使用寿命短，只能用于装载轻质货物。塑料托盘整体由塑料注塑而成，因此强度不高，抗压性不强，受压后易产生形变，而且形变之后无法回弹，导致此类托盘使用寿命短；同时该塑料框架上的网格为均匀的，无法有效的将压力分散到脚柱上，导致脚柱与网格之间的连接强度不足，容易出现断裂。金属托盘则由若干根金属杆及金属板构成，虽然强度高，使用寿命长，但是重量重，成本高。

与此同时，现有的托盘使用在食品、医疗、化工、烟草、冷链等货物时，由于各部件的连接位置处的缝隙较多，货物的碎屑掉落在托盘上时，碎屑容易残留在各部件连接的缝隙内，不便于后续的清洗与消毒，残留的碎屑容易在缝隙内容易产生细菌、霉变、药物残留、串味等现象，增加了货物因以上原因发生的货损的风险。

发明内容

基于此，有必要设计一种能够使得整体结构更加简单紧凑，能够使得整体结构更加轻便，以及能够使得整体结构更加平整，以减少各部件连接位置处出现的缝隙问题的物流托盘。

一种物流托盘，包括：金属面板、支撑组件及金属铺板，所述金属铺板及所述金属面板分别与所述支撑组件相固定；

所述支撑组件包括立柱、支柱、辅柱及加强件，所述支柱与所述立柱相固定，所述立柱的第一端、所述支柱的第一端及所述辅柱的第一端分别与所述金属铺板相固定，所述立柱的第二端、所述支柱的第二端及所述辅柱的第二端分别与所述金属面板相固定，所述立柱内设置有第一避空腔体，所述加强件嵌置于所述第一避空腔体内，所述立柱上设置有圆弧面。

在其中一个实施例中，所述金属铺板包括多个第一条形板及多个第二条形板，各所述第一条形板相互平行设置，且各所述第一条形板的边缘相对齐，各所述第二条形板相互平行设置，且各所述第二条形板的边缘相对齐，各所述第一条形板分别与每一所述第二条形板相固定，且各所述第一条形板分别与每一所述第二条形板相垂直。

在其中一个实施例中，所述第一条形板上设置有多个第一防滑凸条，每相邻两个所述第一防滑凸条之间的间隔相等，所述第二条形板上设置有多个第二防滑凸条，每相邻两个所述第二防滑凸条之间的间隔相等。

在其中一个实施例中，多个所述第一条形板具体为三个所述第一条形板，其中一个所述第一条形板与相邻两个所述第一条形板间的距离相等；

多个第二条形板具体为三个所述第二条形板，其中一个所述第二条形板与相邻两个所述第二条形板间的距离相等。

在其中一个实施例中，所述第一条形板及所述第二条形板均具有等腰梯形的横截面，且所述第一条形板及所述第二条形板均为条形的台体结构。